废气处理直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。缺点：能耗大，运行成本较高;运行技术要求高，不易控制与掌握，在国内基本未获推广。热力燃烧法：热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。缺点：设备较大，运输不便;设备价格高，运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。常见的工业废气处理设备方式有：吸咐法；湖南催化燃烧废气处理设备厂
工业废气处理属于环保中的一项，目前来说，标准有两个，一个是国家标准，一个是地区标准。国家标准早在上世纪末，已经做出了明确规定各类污染气体的污染标准指标。地区规定通常是在国家规定的基础之上进行细化，通常是比国家的规定标准高。随着社会发展，人们对生活质量的需求提高，当前大气污染废气污染，全球气温变暖等各种因素，对于工业废气的指标也是提出了越来越高的要求，地区性的指标是阶段性的调整。工业废气处理有哪些方式？化学处理方式：化学处理方式，就是需要添加化学反应的物质，比如说药剂，光合反应等等。通过化学反应，将物质中难以比正常清洗掉，被吸附掉的物质剥离出来，然后再进行清洗在吸附，是这么一个过程。湖南催化燃烧废气处理设备厂催化燃烧设备反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中。
微生物净化技术：微生物净化技术具有设备投资费少、运行费用低、操作简便等优点，适合处理水溶性差、不易生物降解的有机废气以及硫化氢、氨气等恶臭废气的治理。特点：操作条件温和，常温常压；清洁型治理工艺，无二次污染；填料孔隙率大于80%，单位压降小，可选低功率风机，降低能耗和噪音；适用于垃圾处理过程、污水处理厂、以及容易产生恶臭气体和废气的领域。热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，或利用合适的催化剂加快VOCs的化学反应，然后达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。该方法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。方法有两种：直接火焰燃烧法和催化燃烧。
吸附回收技术是一种简单实用的vocs废气处理技术，其不只能有效的治理有机废气，而且能回收有机溶剂，既解决了环境污染问题，同时创造了可观的经济效益，深得企业认可，具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利用有机溶剂的方法。工艺原理该技术采用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附材料，吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化，解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元，经冷凝、分离，回收有机溶剂。依据据脱附介质不同，有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部。
吸附浓缩热氧化技术：吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOCs排放的很经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，还可以降低净化设备的投资、运行费用。特点：净化效率高，出口浓度稳定，吸附净化率可达97%，氧化净化率99%以上；沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大，工艺流程比较复杂，如果废气中有大量废气，则容易导致工作人员中毒，所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）等制造过程的排气处理。恶臭废气处理设备只需要设置相应的排风管道和排风动力；湖南催化燃烧废气处理设备厂
水不溶性VOCs气体，用沉析器直接回收VOCs。湖南催化燃烧废气处理设备厂
工业废气处理有很多的方法，焚烧法、直接燃烧法等等，那么工业废气处理中直接燃烧法是什么？工业废气处理直接燃烧法亦称为直接火焰燃烧法，它是把废气中可燃有害组分当作燃料直接燃烧，因此该方法只适用于净化含可燃有害组分浓度较高的废气，或者用于净化有害组分燃烧时热值较高的废气。只有燃烧时放出的热量能够补偿散向环境中的热量时，才能保持燃烧区的温度，维持燃烧的持续。多种可燃气体或多种溶剂蒸气混合存在于废气中时，只要浓度值适宜，也可以直接燃烧。如果可燃组分的浓度高于燃烧上限，可以混入空气后燃烧;如果可燃组分的浓度低于燃烧下限，则可以加入一定数量的辅助燃料，如天然气等，维持燃烧。湖南催化燃烧废气处理设备厂