mvr蒸发器与三效蒸发器它们都是应用在蒸发浓缩、蒸发结晶水溶液的过程中一种非常常见的蒸发浓缩结晶设备,应用非常的多。MVR蒸发器和三效蒸发器都属于蒸发器的一种,利用的蒸发原理都是一样的。都是让含有不挥发溶质的溶液先沸腾汽化再移出蒸汽,从而达到提高溶液中溶质浓度的一种操作。蒸发过程中热、冷流体都会发生相变,在蒸发过程中又结晶析出、产生泡沫、黏度变大、溶液沸点发生改变等等现象发生。如果有蒸发器的需求欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。江苏腾锦为您提供蒸发器,期待为您服务!河南磷酸一铵闪蒸结晶蒸发器设计
板式蒸发器采用的是升降膜式的蒸发形式,它是属于板式热交换器的一种特殊的应用。材料是从板间通过,用蒸汽加热蒸发分离。由于特殊材料和蒸汽热交换板的安装结构,材料通道和加热通道交替形成。板式蒸发器的热交换板组是安装在固定压板和移动压板之间的,侧面用夹紧螺栓来固定。加热板之间用无胶嵌入式垫片密封。垫片可以安装或拆卸,无需特殊工具。物料和加热介质在相应的通道内逆流,从而在规定的板间距和特殊的板类型上,产生了强烈的湍流,即可获得理想的热能传递。强热传递使物料沸腾,产生的蒸汽驱动或残留液形成向上爬的液膜,进入板组的蒸汽通道。残留液和蒸汽在下游离心分离器中分离。这种宽入口管道和向上运动,能够很好的保证了换热器在所有横截面上的理想分布。河南磷酸一铵闪蒸结晶蒸发器设计蒸发器生产厂家在哪里?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
各种蒸发器均为自然循环型蒸发器,即靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环,这种循环速度一般都比较低,不宜处理粘度大、易结垢及有大量析出结晶的溶液。对于这类溶液的蒸发,可采用强制循环型蒸发器。这种蒸发器是利用外加动力(循环泵)使溶液沿一定方向作高速循环流动。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在2.5m/s以上。这种蒸发器的优点是传热系数大,对于粘度较大或易结晶、结垢的物料,适应性较好,但其动力消耗较大。
升膜式蒸发器其加热室由一根或数根垂直长管组成,通常加热管直径为25~50mm,管长与管径之比为100~150。原料液经预热后由蒸发器的底部进入,加热蒸汽在管外冷凝。当溶液受热沸腾后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管内高速上升,带动液体沿管内壁成膜状向上流动,上升的液膜因受热而继续蒸发。故溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓,浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排出。常压下加热管出口处的二次蒸汽速度不应小于10m/s,一般为20~50m/s,减压操作时,有时可达100~160m/s或更高。蒸发器费用哪家便宜?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
壳管式满液式蒸发器应注意以下问题:①以水为载冷剂,其蒸发温度降低到0℃以下时,管内可能会结冰,严重时会导致传热管胀裂。同时蒸发器水容量小,运行时热稳定性差;②低蒸发压力时,液体在壳体内的静液柱会使底部温度升高,传热温差减小;③与润滑油互溶的制冷剂,使用满液式蒸发器存在着回油困难;④制冷剂充注量较大。同时不适于机器在运动条件下工作,液面摇晃会导致压缩机冲缸事故;⑤在满液式蒸发器中,由于制冷剂气化,产生大量气泡,使液面升高,因此制冷剂充注量不应浸没全部换热面。江苏腾锦为您提供蒸发器,欢迎新老客户来电!河南磷酸一铵闪蒸结晶蒸发器设计
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蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况,可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动,以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同,可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同,产生了密度差而引起的循环运动;后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。河南磷酸一铵闪蒸结晶蒸发器设计
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