管壳式换热器:管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换热器,直径比较低可以到8mm,壁厚*为0.6mm。提高了换热效率,2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以比较大限度的增加湍流效果,加大换热效率。换热器售价多少钱?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。上海专业换热器换热器维修
夹套式换热器在容器外壁安装夹套制成结构简朴;但其加热面受容器壁面限制传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足也可在釜内部安装蛇管.夹套式换热器多用于反应过程的加热和冷却。应该注意带夹套换热的反应器,它的外筒受夹套内介质压力的作用,属于内压容器;而内筒则属于外压容器,所以在生产过程中一定要控制夹套介质的压力,如超过允许压力值,很可能使反应器内筒失稳而被压瘪,造成设备损坏。上海专业换热器换热器维修江苏腾锦可大量供应换热器 欢迎咨询。
1、壳管式换热器分类:(1)固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体,结构简单,但*适用于冷、热流体温差不大,壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可在壳上安装弹性补偿环,以减小热应力。(2)浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可以从壳体中拉出,便于机械清洗和维护。浮头换热器应用非常宽泛,但其结构复杂,成本高。(3)U形管换热器的每根管子弯成U形,两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下,分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力,其结构比浮头式结构简单,但管程不易清洗。
螺旋折流板换热器是一种现代化的高效换热设施,在世界上众多的国家和地区都获得了很多的应用。自从20世纪50年代开始,我国的石油化工行业开始推广应用螺旋折流板换热器,与此同时,在20世纪60年代中期,实现了卷床卷制批量生产。与此同时,螺旋折流板换热器技术在我国的发展也是非常快速的。和传统的换热器相比来说,螺旋板式换热器存在着许多优势。它能够加热和冷却醇类、树脂、尿素、小分子单体聚合烯烃类、汽柴油、氨水、氯水、盐水、强碱强酸及氮氢氨混合气等。换热器哪个品牌做的好?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
换热器如何分类?1.按传热方式可分为:间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。2.按用途可分为:加热器、预热器、过热器、蒸发器。3.按结构可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。板式换热器结构:可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压缩螺钉重叠而成。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。同时,冷流体和热流体被合理地分离,以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动,通过板进行热交换。换热器生产厂家在哪里呢?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。上海专业换热器换热器维修
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壳管式换热器特点:(1)高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/(m2·k)。(2)全不锈钢生产,使用寿命长,可达20年。(3)将层流改为湍流,提高了传热效率,降低了热阻。(4)传热快,耐高温(400摄氏度),耐高压(2.5兆帕)。(5)结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节省土建投资。(6)设计灵活,规格齐全,实用性强,节约资金。(7)它具有宽泛的应用条件,适用于各种介质的压力、温度范围和热交换。(8)维护成本低,操作简单,清洗周期长,清洗方便。(9)采用纳米热膜技术,可提高传热系数。(10)广泛应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。(11)在传热管外表面轧制有散热片的铜管,导热系数高,传热面积大。(12)导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。(13)壳程流体为油时,适用于低粘度、清洁的导热油。上海专业换热器换热器维修