1.电机、减速机它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式.物料的粘度和蒸发筒身内径;选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。2.分离筒物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计,是避免物料“短路”的关键因素之一。(所谓“短路”,系指物料刚进蒸发器,尚未完成蒸发过程,即从二次蒸汽出口离开蒸发器。刮板的报价,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。贵州刮壁刮板设备
4、低温蒸发  由于蒸发筒内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大减小,因此适合热敏性物料的低温蒸发。  5、过流时间短  物料在薄膜蒸发器内的过流时间很短,约土10秒左右,不结焦,不结垢;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45°,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,以免产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。  6、可利用低品位蒸汽  蒸汽是常用的热介质,由于减小了物料的沸点,在相同Δt的条件下,就可减少加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,利于能量的综合利用。  7、适应性好、操作方便  该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。  薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便。贵州刮壁刮板设备刮板设备厂家,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
本设备由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,**增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。2壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高管壳式换热器的传热能填料塔力。3I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。4II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。5III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。6单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必需电缆桥架符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联固定管板式换热器,一个通道串反应釜联。
有色冶金工厂常用的刮板输送机多属于通用型,主要用来输送热烧结块、返料、烟尘、干精矿和煤等。本世纪80年代我国从德国引进的某铅冶炼厂,其物料输送几乎全部采用全封闭型通用刮板输送机。刮板捞渣机是固态排渣炉除渣系统的主要设备,它与过渡渣斗、液压关断门、碎渣机、渣浆池、渣浆泵等组成一套完整的锅炉除渣系统。每台锅炉配置一台捞渣机,左侧排渣。捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线重合,传动系统平台左置(面向出渣口),溢流装置、故障排渣孔布置于右侧。江苏腾锦为您提供刮板,有想法的不要错过哦!
刮板式薄膜蒸发器在进行制作的过程中主要是由刮板和加热夹套组成,使用时其夹套内会有效的通过加热蒸汽或者是导热油,在进行操作时其刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,通常为0.5~1.5mm。刮板式薄膜蒸发器的料液在一定程度上会有效的经过其预热后直接是由蒸发器上部沿着切线的方向加入,在一定程度上会在重力和旋转刮板的作用下,分布在内壁形成下旋薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,完成液由底部排出,二次蒸汽由顶部逸出。刮板,就选江苏腾锦,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!贵州刮壁刮板设备
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一种多点卸料口出料的刮板输送机,该刮板输送机的翻板闸门通过驱动机构驱动拐臂运动,拐臂带动拔动杆摆动,拔动杆推动折弯曲板向下或向上运动,出料门随之转动,实现开关出料门的动作。其不足之处在于:一是其出料门是通过向上或向下翻转而实现出料口的打开或关闭的,往往由于物料的阻滞作用出料口并不能完全关闭;二是其出料门的控制机构复杂,故障率高,不便于维修,三是当输送的物料带有粘性时,卸料不彻底,在出料口有物料附着,形成物料残留。贵州刮壁刮板设备