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南通商用AMR优势

来源: 发布时间:2024年07月11日

立库+产线物流对接柔性调度,效率翻倍由于该企业拥有海量小件且不规则的货物,且存储深浅不一,导致传统搬运效率低下、极易出错,难以满足业务发展,且在新零售模式影响下,货物生产波次频繁,出入库流量巨大,对时效性、准确性要求高。因此,亟需对搬运流程进行智能优化,以应对场内物流复杂变化的生产环境以及高安全性、高准确性的运行要求。产线至立库,柔性衔接以“平衡重式无人叉车+WMS/WCS/RCS/天眼系统”软硬件结合的柔性化智能物流解决方案,满足其在出入库及产线区域物料上下线及高效存取需求。现场共有19个取料点,16个卸料点,其中包含12台提升机位,3条自动输送线。无人叉车通过WMS设备对接系统与升降平台、产线等IO模块远程通讯对接,可快速响应任务需求,柔性搬运。集群调度,高效协同输送线货物到位后,无人叉车根据库位状况自动安排卸货站点。AMR可以通过自主定位系统准确抵达目标位置。南通商用AMR优势

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新一轮消费升级背景下,汽车行业个性化、柔性化生产制造的需求愈加迫切。近日欣易安为一家汽车零部件生产企业,提供全栈式智能物流解决方案,助力企业快速响应市场及生产变化,实现更高效能的生产制造能力。全栈式智能物流解决方案打造高效顺畅物料配送系统汽车行业是典型的离散型制造业,具备供应链高度分散、生产工艺复杂、产品结构精密等特点。客户作为大型汽车配件生产企业,通常需要存储大量零部件原料和半成品,对物料管理要求高,且不同生产车间距离较远,人力搬运费时费力。实施范围立体仓库、拣选区、待配送区、AB/RJ工厂、充电区搬运流程通过PDA下发任务,收到入库指令后,云表系统自动分配具体库位,RCS调度系统调度无人叉车在立库输送线、成品交接区、立库库前回库区、拣选区和待配送区等区域进行周转搬运。项目成效通过导入无人叉车系统,实现物料跨厂区长距离搬运、自动化出入库。南通商用AMR优势AMR的维护成本低,易于保养和维修,降低了企业的运营成本。

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欣易安提供多种解决方案,采用自动充电与人工换电并行策略,无需停产,保证机器人7*24小时持续作业。还可根据搬运需求灵活增减机器人设备,实现搬运量的动态调整。软件系统将根据货物量灵活配置不同的出入库策略,满足全年业务要求。稳定性强,安全度高欣易安每一件产品除必要的严格质检,还必须通过高标准MTBF无故障检验测试,保障作业安全稳定,并通过安全传感器、算法控制系统防护、视觉系统辅助防护等多方面去提升车辆安全,满足复杂工况安全保护。无人叉车采用激光导航动态适应环境,车身标配视觉相机实现立体避障,同时配备前后防撞条和急停按钮,360度保障人、车、货安全。食品行业面临的一系列挑战,不论是从食品加工货物流转,还是仓库原材料、成品出入库处理,库存的可视化管理,都急需数字化、智能化系统的加持。欣易安与众多食品行业客户展开深度合作,为客户提供实践经验丰富的专业团队、全品类移动机器人产品线和柔性化解决方案,提高作业精度、搬运效率,解决物流管理混乱、用人成本高昂、高峰发运压力大等难题,实现食品生产和食品企业管理的智能化,助力食品工业转型升级。

项目涉及室外作业环境,欣易安在几乎不改造环境情况下,为客户带来了柔性、高效、安全的一体化解决方案,实现室内外全场景高效联动,***提升配送、存取效率。多车高效协同作业欣易安软硬件一体化交付平台整场物流自动化、数据可视化欣易安自研WCS设备控制系统,打通整场上下游设备,无人叉车与立库输送线、道闸、自动门等自动化设备接驳,完成工厂间的100%无人化物流;并链接客户云表系统,实现物料信息的自动更新,集约仓储、效率提升,人力成本降低。AMR可以通过自主控制系统实现精确的动作控制。

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湖北某生产流程中存在高频率的曲轴物料搬运工作,工人在进行物料整理的同时,需要通过人力把物料码放起来,占用了大量的工作时间和人力,且容易发生供料不及时或大量物料囤积生产线的问题解决方案通过搭载欣易安科技3D视觉抓取系统,机器人可准确识别外形不规则,堆叠严重的金属曲轴,引导机械臂高效稳定抓取和码放。视觉系统包括智能相机硬件、工控机、鼠标、键盘及配套软件。工业机器人机构等集成部分支持IP.TCP通讯协议。工作流程此项目客户希望1号机器人从料框内抓取紧密堆叠的金属曲轴规整码放在另一个料架上,再由2号机器人从该料架上抓取曲轴置入机床进行加工。1、采用高精度、抗反光的3D视觉抓取系统,对结构极为复杂且层层堆叠的曲轴输出高质量的3D点云数据。2、自研智能抓取算法,可引导机器人在处理结构件时找到合适的抓取位置,避免抓取滑落等问题。实施难度金属曲轴结构复杂。表面有一定程度反光。来料层层堆叠严重。给客户带来的价值。AMR可以通过自主决策系统做出灵活的决策。南通商用AMR优势

AMR可以通过自主导航系统避开障碍物。南通商用AMR优势

日益增涨的消费市场刺激着国内平板显示行业朝着大尺寸屏、多样化功能的方向不断发展。面板尺寸越大,制程过程中运输的难度随即加大。产线电子信息流要求越来越高,不同种类面板的设计多样,工艺复杂,跨线生产切换频繁,柔性化生产成为大势所趋。如何达到智能化生产运输,AMR给出了答案。赋能平板显示企业,为其客户提供世界先进的物流服务。行业趋势1、面板尺寸越来越大,对应的产线宽幅加大。2、客户需求方向呈多样性和个性化,不同种类面板工艺复杂,跨线生产切换频繁,柔性化生产成为大势所趋。3、物料类型日益复杂,仓储物流精细管理。4、劳动力成本上涨。行业趋势方案优势01数据实时监控可实时汇报物料信息状态,保证数据链的完整性,形成数据闭环。02柔性的制程连接可实现弹性生产,切机迅速,使得排产更加灵活,满足多元化生产模式。03减少人力成本自如应对需求变化,避免因订单量波动带来的突发人力需求导致成本上升,进而实现降本增效。南通商用AMR优势

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