购买双液灌胶机之前,您需要了解哪些:
一.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10;如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。
二.胶水的粘度,灌胶机能适应的胶水的粘度是有一定的范围的,一般在5000CPS以下。
有些胶水粘度大高,普通的机器就可能打不出来,就要选用不同的计量泵。下面就关于灌胶机常用胶水粘度作一下介绍:
胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓","温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。
灌胶机是根据胶水的填充料情况,选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。河南灌胶机专卖
胶水和灌胶工艺,普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。全自动灌胶机优势:1.根据胶水性质,可选配料桶带有搅拌装置和加热装置,防沉淀。2.控胶系统:采用泵体控制胶量,出胶快,精度高,快速收胶,混合胶水均匀。3.电控系统:鑫路远全自动灌胶机采用进口原装电机、触摸屏、布线、防尘、防静电均按国家标准设计。河南灌胶机专卖全自动灌胶机,采用精密齿轮计量泵或螺杆泵计量,长寿命,耐磨损;X ,Y ,Z大行程,打点,画线,平面,画圆.

灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀(含部分填充物)、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低,容积保持不变。螺杆泵压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面,螺杆泵只需更换定子(螺杆护套),这降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法,该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板,电机与传动齿轮连接,两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上,另一侧与传动齿轮连接,在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆。
灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
灌胶机的分类
控制操作类型分类国内灌胶机控制操作模式主要有两种,分别为触摸屏控制和计算机控制两种:
触摸屏控制
内嵌式触摸屏,控制灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度;二、计算机控制
计算机控制面板来设定相关的灌胶路径,简单快捷,透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差,以便尽快处理,保证灌胶产品质量 。 灌胶机一般来说比较适用双组份胶水。

使用的胶水基本特性: a) 是什么胶水,单组份还是双组份(AB胶), b) 如果是双组份,AB胶的重量比是多少。 c) 胶水的粘度和密度, d) 胶水大约多久时间开始固化,完全固化时间, e) 胶水如何包装, 2、 灌胶工艺需要达到的要求 a) 灌胶精度要求如何,每个产品用胶量多少, b) 胶水是用来灌封,黏贴,绝缘,防潮,点滴, c) 要求如何实现灌一般分类: (1)简易式灌胶机,组成比较简单,两个料桶,一个气缸,通过气体的压力将胶压出来混合,一般比例大致为1:1,主要应用于一些低端的,对灌胶工艺要求不是太严格的产品。 (2)半自动型灌胶机,此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比,但此类型的灌胶机不带运动控制平台,直接将胶注入要灌的产品中,一般适用于LED节能灯,电源。 (3)自动灌胶机,此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合,可实现1:1---10:1比例区间混合灌胶作业要求,并且带有运动控制平台,可走直线,或三维路径,其中以走三维路径的较为方便,一般通过电脑控制,适用于各种类型的产品。灌胶机设不了密码,设了密码关机一下打开就没有了,怎么解决? 解答:修改程序,程序没写停电保存功能。河南灌胶机专卖
胶粘剂的粘度(cps)就是胶水在粘接之后的牢固度,单位是cps。河南灌胶机专卖
灌胶机应用领域灌胶机常用于LED显示屏灌胶,LED节能灯灌胶,LED电源灌胶,LED灯条,电脑电源灌胶,继电器模块灌胶,传感器灌胶,PCB板灌胶,太阳能电池板灌胶,线圈电感灌胶,软灯条灌胶,点光源灌胶,LED表帖屏灌胶等。现有的灌胶工艺过程如下:1,将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂,起脱膜作用2,形成装配体2,对装配体做灌胶征理3,特胶水固化干燥后,拆卸工装据了解,目前灌胶工艺存在以下缺点;1、工装共5件,结构复杂,拆装不方便;2、涂抹脱模剂操作复杂,需要大量的人力,而且脱模剂的消耗很大,现场工作环境不良3、在工装拆卸过程中,容易磕伤造成装损伤;4、脱模剂部分粘胶,造成清洁时间培加,而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全,导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整,改善了产品质量。河南灌胶机专卖
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