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品质点胶机哪家好

来源: 发布时间:2022年12月16日

自动点胶机点胶不良率的因素有哪些?对于哪些因素会引起全自动点胶机的点胶不良率高这一问题,经过整理主要有以下几点:

一、自动点胶机点胶量不合理,一般来说,我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是全自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半,如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。

二、自动点胶机的点胶压力的控制全自动点胶机点胶时压力越大,点胶量越大,点胶压力越小,点胶量越小,我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。

三、全自动点胶机针头大小的选择一般来说,点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右,这才是适合的针头大小,否则可能造成出胶量过大或过小,增加产品的不良率, 动态混合阀和动态混合管可以加红外线感应混合管扇叶是否脱落? 解答:加不了,红外线感应检测不到。品质点胶机哪家好

点胶机

   点胶机的保养方法、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,***机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。3、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备***地应用到现代工业中的各种生产领域。4、机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。注:每次使用完之后都做好清洁,能看到的地方都擦一遍。品质点胶机哪家好天丰泰点胶机值得用户放心!

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   点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,下面是点胶机日常保养步骤:1、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,***机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。4.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。点胶机,就选天丰泰!

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点胶机在点胶过程中需注意事项以下问题:

在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找解决问题的方法。点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半贴片后胶点直径的1.5倍,这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的离异转时间。 热熔胶喷阀可以喷胶厚度正负0.15MM? 解答:寄样品和胶水给做阀的试样;品质点胶机哪家好

各种胶可以共用一把喷阀吗?单组份各种稀胶 解答:没填料,不会腐蚀就可以。品质点胶机哪家好

点胶机可实现三维路径、四维路径点胶,定位精确,胶量可控,不拉丝,不漏胶,速度可调。点胶机主要用于产品中的胶水,油漆以及其他液体精细点,注,涂,点滴到每个产品精细位置,可以用来实现打点,画线,圆弧或者弧形,高速连续点胶稳定,可实现点胶不间断作业。点胶机适用的液体:各种溶剂,粘接剂,油漆,化学材料,固体材料,固体胶等,包括硅胶,EMI导电胶,    UV胶,AB胶,快干胶,环氧胶,密封胶,热胶,润滑脂,工胶,厌氧胶,亚克力胶,防磨胶,水晶胶,灌注胶,喇叭胶,瞬干胶,橡胶,油漆,搪瓷胶,亮漆,油墨,颜料等。品质点胶机哪家好

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