江西自动化灌胶机

一.所要灌的产品，每次**小的灌胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的 较小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！

  二.灌胶工艺的严格程度，胶水中能不能有气泡，如果要求较高就要配真空机，如果一点气泡都不能有，就要选择全真空灌胶机。

  三.当地的季节变化，温度对灌胶机也有所影响，北方冬天较冷，灌胶机料桶中的胶水遇冷流动性会变差，进而影响灌胶效率，及品质，这时就要选配加热功能。 自动混合灌胶机是根据常温固化双组份胶的特点将两种液态物料按一定比例定量自动混合设备。江西自动化灌胶机

如何选用环氧树脂灌封胶

、产品用于灌封性能要求如：使用温度，冷热交变条件，元器件承受的内应力，室外使用或室内使用，应力状态，环保，阻燃和导热，颜色要求等等。

二、产品使用中的灌封工艺：手工或自动灌胶，室温或加热固化，混合后施胶所需的时间，胶体凝固时间，完成固化时间等。

其次，了解环氧树脂灌封胶的使用步骤：

1. 保持待灌封产品的干燥和清洁；

2. 先检查A剂，观察是否有沉淀，并彻底搅拌A剂；

3. 根据比例，称重准确，请记住比例是重量比而不是体积比。混合A和B剂后，充分搅拌以避免不完全固化；

4. 混合均匀后，请及时进行灌胶，并在可用时间内用完混合好的灌封胶；

5. 灌注后，胶水会逐渐渗入产品的缝隙中，如有需要请二次灌封；

6. 在固化过程中保持环境清洁，防止杂质或灰尘落到未固化的灌封胶表面。 江西自动化灌胶机胶粘剂的粘度（cps）就是胶水在粘接之后的牢固度，单位是cps。

伺服电机灌胶的一般工艺过程

1，常温下，预装配电机绕组与特氟龙治具；

2，将装配体送入烘箱进行预烘，一般设定温度110°-120°，时间1-2小时；预烘的作用是使特氟龙治具与定子绕组紧密配合，这样灌胶过程中胶水不会溢出

3，胶水预处理，这个因胶水而异；通常需要对主剂进行适当的加热处理以降低粘度，提高胶水的流动性，还有必不可少的环节是对胶水做脱泡处理——有利于终灌胶效果4，推荐采用真空灌胶机进行灌注作业，配合合适的灌注工艺，可以实现胶水完全充填，解剖无气孔

5，真空灌胶机作业，一般2-3轮灌注即可以达至灌胶质量要求，灌封真空腔的真空度需要能低至10mbar6，完成灌胶后，将产品放入烘箱，烘箱温度设定在约80°（具体加热要求视胶水而不同）

购买双液灌胶机之前，您需要了解哪些：

一.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。

  二.胶水的粘度，灌胶机能适应的胶水的粘度是有一定的范围的，一般在5000CPS以下。

有些胶水粘度大高，普通的机器就可能打不出来，就要选用不同的计量泵。下面就关于灌胶机常用胶水粘度作一下介绍：

胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。

双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：1：1-10：1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。灌胶机清洗事项：1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。9. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。大量的点胶作业需要用灌胶机。江西自动化灌胶机

灌胶机上的抽真空功能是不是胶桶越大胶越多抽的时间就越长 解答：桶内体积越大，抽真空时间越长。江西自动化灌胶机

控制操作类型分类

目前国内灌胶机控制操作模式主要有两种，分别为触摸屏控制和计算机控制两种：

一、灌胶机触摸屏控制

内嵌式触摸屏，控制灌胶机的灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度；

二、灌胶机计算机控制

计算机控制面板来设定相关的灌胶机的灌胶路径，简单快捷，透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差，以便尽快处理，保证灌胶机的灌胶产品质量。

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