灌胶机是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。属于点胶设备系列中的一种,一般来说胶量少的产品使用点胶机,胶量大的产品就需要用到灌胶机了。对于灌胶机适用的液体你有了解多少呢? 灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶,又叫AB胶,当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂,B胶为固化剂,目前市面上应用范围较广的的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比比例以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多。灌胶机维护保养: 齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次!湖北灌胶机保养
双缸柱塞式计量泵的特点1、耐磨性好。从原理上来看,齿轮泵靠齿轮的咬合出胶,柱塞泵靠柱塞的整体推进出胶,由于A胶中多少都会添加一些类似于阻燃剂、硅粉之类的固体小颗粒,因此长时间的使用,齿轮的磨损会愈发严重,一旦齿轮间产生越来越大的间隙,则胶量会越来越小,直至无法继续使用。因此齿轮泵其实更加适合于不含固体添加物的流体计量。2、定量精细。虽然齿轮泵和柱塞泵都是容积计量式泵,但是由于齿轮泵的逐步磨损,计量精度会逐步衰减,造成配胶比例失去控制。湖北灌胶机保养灌胶机的优势在于它可以实现高效、稳定、精细的胶水涂覆,提高生产效率和产品质量。
电源灌胶机灌胶的3种方法:1、半自动灌胶在给电源灌胶时,放在流水线旁,人工将电源放下出胶头下面,启动开关,机器便自动灌胶,灌完后自动停止。然后操作人员再将灌好的电源放到流水线上即可,半自动灌胶机适合于各类电源,不论大小。2、带有三轴机械手灌胶机来灌都以小电源居多,灌胶方式也很简单,将电源放到一个治具中,然后将治具放到灌胶机的台面上,按一下启动,机器便开始灌胶,等所有灌完之后,自动停止,然后操作人员将治具从台面上拿走,然后放上另一板装好电源的治具,按下启动,以此循环,操作人员要做的就是工作放治具,按启动。3、全自动灌胶流水线灌胶将装有电源的治具整板放到传送线上,机器自动灌胶,自动送料到烤箱,节省人工工序,效率高。
灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀(含部分填充物)、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低,容积保持不变。螺杆泵压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面,螺杆泵只需更换定子(螺杆护套),这降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法,该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板,电机与传动齿轮连接,两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上,另一侧与传动齿轮连接,在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆。灌胶机的主要功能是涂胶,能够将胶水或其他粘合剂均匀地涂布在工件表面上,实现粘合和密封的效果。
环保化:随着环保意识的不断提高,未来双液灌胶机将更加注重环保性能的提升。例如,采用环保型胶水、降低设备能耗和噪音等措施将成为设备研发的重要方向。
高精度化:随着产品精度要求的不断提高,未来双液灌胶机将更加注重涂胶精度的提升。例如,采用更高精度的供胶系统和混合系统、优化喷涂系统设计等措施将有助于提高设备的涂胶精度和稳定性。
网络化:未来双液灌胶机将实现与生产线其他设备的联网和数据共享,实现生产过程的数字化管理和优化。这将有助于提高生产线的整体效率和降低成本。 灌胶机能够实现精细的涂胶,避免浪费胶水,节省材料成本。湖北灌胶机保养
灌胶机可以提高产品的质量和稳定性,确保产品的胶水分布均匀。湖北灌胶机保养
灌胶机打完胶后更换另外一种胶水怎么办——深圳点胶机厂家来告诉你1.拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。2.封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。3.翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。4.拆下AB泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。5.将洁净AB泵装回原位,与料桶胶管从头接上。6.替换高压铁氟龙管。7.倒入新胶水。8.敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。9.从头分配AB胶水比例。依照上面过程,将全部机器清洁洁净,再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。湖北灌胶机保养