宁波真空烘箱监控系统

真空烘箱的主要功能包括烘干、消毒、热处理和热熔各种物品，以及进行一些特殊的实验。它适用于对热敏性物料和含有溶剂及需回收溶剂物料的干燥，能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分。具体来说，真空烘箱利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。这种设计使得真空烘箱特别适用于干燥热敏性、易分解和易氧化物质，同时能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。此外，真空烘箱还配备有微电脑温度控制器，可以精确控制温度，箱体闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈能确保箱内高真空度。能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。宁波真空烘箱监控系统

在真空条件下，溶剂沸点明显降低，箱内保持温度恒定。烘箱结构真空烘箱能在较低温度下获得较高的干燥速率，热量利用充足，主要合用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒办理，干燥过程中任何不纯物无混入，本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形成不会破坏。加热方式有：蒸汽、热水、导热油、电热。真空烘箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物件也能进行快速干燥。宁波真空烘箱监控系统真空箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。

真空干燥箱和一般的烘箱区别真空箱：是在负压下工作，氧含量少，可以减少或杜绝氧化反应。负压下溶剂的沸点降低，避免高温干燥损坏物料品质。若溶剂为有害或有价值的气体可以冷凝回收。缺点：温度均匀性不好控制，如需控制均匀性必须做多层层板且单独加热。也有真空箱体带风机，先真空再充氮气的加热的。这样可以减少氧化，且通过鼓风保证均匀性。但是没有办法降低溶剂沸点。一般烘箱：是通过电加热再加鼓风，用热空气换热使物料干燥。通常较真空干燥比造价低，运行成本低。

    真空烘箱设备包括了内胆的材料、控制器的选择、密封性、加热管的设计、线路的布置、以及外观的设计等设计内容，这些因素的选择与设计从一定程度上决定了真空烘箱的品质好坏和，因此，如果要使得真空烘箱达到理想的干燥效果，研发设计者必须认真对待每一个细小的因素，从部分到整体进行落实。，真空烘箱如何保持真空是关键。“主要的还是要密封，密封性能的好坏直接影响到真空度，简言之就是真空烘箱的密封圈损坏会直接影响到密封性，真空烘箱被应用在化工、制药行业，这些行业本身有化学成分，所以配件就很容易损耗。真空烘箱漏气很可能是因为密封圈已破损。烘箱硅橡胶是不耐腐蚀和酸碱性的，所以在使用的时候需要特别的注意，不能让液体直接接触到密封圈。真空烘箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。长方体工作室，使有效容积扩大，微电脑温度控制器，控温精确。技术的创新改进与研究是促进真空烘箱进步的主要源泉。加热时间短，与传统干燥烘箱比加热时间减少50%以上。

充氮真空无氧烘箱的热处理，通过真空抽出空气及杂质气体，真空度根据不同的工艺要求，需要达到100pa,甚至50pa以内，然后通过充入高纯洁净氮气数次循环后达到无氧环境，20或者10ppm以下，再根据预先设置的recipe升温，真空+氮气补偿，恒温，降温等工艺过程。充氮真空烘箱的优势和特点是在负压工作状态下,在氧含量少的情况下可以进行氧化反应，抽离真空再充氮气加热,这样可以减少氧化，再负压状态下产品固化效率也不相同，产品质量更加质量。

充氮真空无氧烘箱也称为真空无氧烤箱、厌氧炉、真空固化炉等，用于半导体/第三代半导体/新材料/新能源等行业。BCB、PI、CPI、PBO胶固化，LCP新材料、锂电池等产品热处理。 本所物料的干燥周期，每隔一段时间观察一下，历力表，温度表，和箱体内的变化，来处理。宁波真空烘箱监控系统

真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源。宁波真空烘箱监控系统

真空烘箱的使用流程包括以下步骤：

1.将需干燥物料均匀放入真空烘箱内的样品架上，推入干燥箱内。放置样品时，上下左右应保持一定的空间，保持箱内空气流通。

2.关紧箱门，确保箱门与硅胶密封条结合牢固。

3.将真空泵与真空阀连接，依次打开真空泵和真空阀至真空状态。达到一定真空度后，先关闭真空阀门（如真空阀门关不紧，需及时更换），再关闭或移除真空泵电源（防止倒吸现象产生）。

4.打开加热开关，设置所需温度。

5.干燥完成后，先关闭加热开关，然后慢慢打开放气阀。当真空度为0时，打开箱门，取出样品。

在操作过程中，如遇到任何问题，请及时联系专业人员进行处理。 宁波真空烘箱监控系统