数控蜗杆砂轮磨齿机用于高速、精确地磨削圆柱直、斜齿轮,其目的是修整齿轮热处理后的变形,提高齿面精度及光洁度,达到传动平稳、降低噪音和提高精度的要求。现有技术中数控蜗杆砂轮磨齿机床,其结构主要包括有:床身、砂轮箱径向进给即X轴、横滑板切向位移即Y轴、工件架轴向进给即Z轴、砂轮主轴旋转即B轴以及工件旋转即C轴、砂轮修整进给轴即U轴、砂轮修整轴即V轴,至少需七个有效数控轴,才能完成零件加工。机床整体运动是:工件加工必须具有X、Y、Z、B、C共五个数控轴功能,砂轮修整必须具有B、U、V三个数控轴。因此,机床必须具有7个有效数控轴。蜗杆磨齿机随着科学技术和经济的发展,齿轮加工行业对齿轮加工机床的性能要求也在不断提高。上海数控蜗杆磨齿机批发公司
数控蜗杆磨齿机的操作方法对磨刀的影响1.磨头架的往复运动采用同步带传动实现柔性连接,避免了机械硬连接在砂轮上的机械振动传递,特别适用于磨削高精度工具。2.数控系统采用有名品牌信捷的PLC和触摸屏,故障率低,经久耐用。3.丝杠采用优良双螺母间隙滚珠丝杠,传动精度可达0.003mm/300mm。4.数控蜗杆磨齿机采用自动润滑油泵供油系统,实现直线导轨、机头升降、滚珠丝杠的润滑,维修方便。5.数控蜗杆磨齿机采用闭环步进伺服电机,保证进给精度达到0.002毫米。6.数控蜗杆磨齿机采用电子手轮定量进给,对刀精度高,具有砂轮磨损补偿功能,保证刀具磨削量的控制,延长刀具使用寿命。上海数控蜗杆磨齿机批发公司蜗杆磨齿机主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。
数控蜗杆砂轮磨齿机床扩展磨头及其加工齿轮的方法:涉及数控蜗杆砂轮磨齿机床扩展磨头及其加工齿轮的方法.数控蜗杆砂轮磨齿机床扩展磨头,包括磨头体,磨头体通过螺母安装在机床的砂轮主轴上,磨头体一侧安装有电主轴,小砂轮安装在电主轴下端.机床的砂轮修整机构上的金刚滚轮将小砂轮修整出理论齿形,小砂轮对工件齿轮进行磨削加工.本发明提供的数控蜗杆砂轮磨齿机床扩展磨头及其加工齿轮的方法,特别适用于小直径的齿轮加工,只需要机床稍加改造,可以达到小直径砂轮磨削齿轮的特殊功能,该扩展磨头结构紧凑,安装简单,自动化程度及效率高,具体很高的经济性。
数控蜗杆砂轮磨齿机:多功能数控蜗杆磨齿机集成并应用了国内外先进技术理念、是一种全数控、高速、高效、高精度、全直驱数控蜗杆砂轮磨齿机。该机床主要功能采用连续展成法原理,进行小模数齿轮的高速高效磨齿加工外;还可利用定制附件和软件对渐开线蜗杆进行磨削。是西安贝吉姆机床股份有限公司磨齿机自主品牌的扩展。该设备通过五联动控制,完成砂轮修整和工件磨削等功能。特别适用汽车齿轮、泵齿轮及机器人减速机等小模数、少齿数齿轮的批量加工。蜗杆磨齿机从传统的机械式发展到数控技术。
蜗杆磨齿机常见的故障及解决方案:1、油泵有噪音,但机器可以工作。故障:油泵工作时有异响。解决方法:1)如果油路中的空气没有排干净或者吸油口吸入空气,排气后检查吸油口是否松动。2)如果油泵头损坏,吸油不稳定,联系厂家更换油泵。3)蜗杆磨齿机油泵电机轴承损坏,更换轴承。2、磨齿机磨头进给滑板进退不正常。故障症状:磨齿机磨头进给滑板前进后退时速度不均匀或有冲击。解决方法:1)如果液压调速阀有问题,拆下调速阀进行清洗或更换。2)如果电磁阀出现故障,将其拆下进行清洗或更换。3)如果导轨不平行,松开调节螺钉并重新调节。蜗杆磨齿机即蜗杆砂轮相当于一个渐开线蜗杆。上海数控蜗杆磨齿机批发公司
蜗杆磨齿机主机需要液压系统来控制丝杠角度调节轴(A轴液压制动)、工件轴(工件夹紧松开)。上海数控蜗杆磨齿机批发公司
蜗杆磨齿机-蜗杆零件磨削裂纹的原因:磨削裂纹的形成与工件硬度有关,硬度小于55HRC的工件可能会烧伤,但很少出现磨削裂纹,60HRC以上的工件增加了磨削裂纹发生的可能性。该零件实测硬度为59~60HRC,增加了产生磨削裂纹的倾向。另一方面蜗杆磨齿机厂家认为,在磨削条件不适当或不规则的情况下,研磨的表面首先形成较强的烧伤中心,产生不均匀的热应力,更换后的高温和淬火下应力值增加,应力超过材料的强度极限时,研磨的表面出现裂纹。上海数控蜗杆磨齿机批发公司
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