重庆纳尔斯磨齿机批发公司

数控蜗杆砂轮磨齿机修整器与刀架碰撞问题的处理：数控蜗杆砂轮磨齿机在客户使用中经常发生修整器与主轴之间的碰撞,导致机床加工精度丧失,需要反复对各轴进行精度校验。通过分析用户加工程序与PLC之间通讯信号的处理,NCK数字输入信号IN的逻辑判断,找出了问题的根源在于PLC逻辑判断以及加工程序中接口信号应用不当，导致了该设备安全保护处理不到位.经过修改,问题得到了根本性的解决,提高了设备的可靠性。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等。数控蜗杆砂轮磨齿机是为蜗杆砂轮与齿轮（工件）连续展成啮合原理来磨削。重庆纳尔斯磨齿机批发公司

蜗杆砂轮磨齿机的齿轮磨齿烧伤分析：切削液的选择：切削液所起的作用为冷却、润滑、清洗及防锈，切削液的选择在解决齿轮烧伤问题中非常重要，应根据材料的特性选择不同性能的切削液。影响切削液切削性能的因素有运动黏度、闪点和抗泡沫性能，大量实验表明，切削液黏度越低冷却性能越好，但润滑特性越差。解决齿轮烧伤问题需要切削液有良好的冷却性能，但是良好的润滑作用也是不可或缺的，所以运动黏度是切削液的指标.需选择运动黏度适合的切削液；闪点是油品在严格规定的条件下，加热到它的蒸汽与火焰接触发生闪火的很低温度.因新型蜗杆磨齿机的加工效率很高，粗磨时进刀量很大，故在进刀瞬间易发生闪爆.所以对油品的闪点有严格的要求。重庆纳尔斯磨齿机批发公司蜗杆磨齿机的发展特点有磨齿机高速、高效率化。

系统双通道功能在数控蜗杆砂轮磨齿机上的应用：数控蜗杆砂轮磨齿机是一种高精度高效率的齿轮精加工机床,若去掉其辅助加工时间,真正用于磨削加工的时间很短.为了充分发挥其高效的优势,需要尽量减少其辅助加工时间。双通道功能正是适应了用户的这一需要,在该机床上运用这一功能将齿轮的磨削加工与上下料辅助动作放在两个通道中同时进行,而且互不干涉,有效提高了生产效率。蜗杆砂轮展成法磨削齿轮的加工系统中不同因素对齿轮精度的影响规律,采用空间坐标系转换法构建了蜗杆砂轮磨削齿轮系统的模型,分析砂轮磨粒磨削齿面的运动空间轨迹.砂轮廓形径向误差对齿轮精度影响较小。齿廓偏差与螺旋线偏差主要受砂轮廓形切向误差、安装夹角误差与机床传动比误差的影响,而齿距偏差主要受安装夹角误差、机床传动比误差的影响。

蜗杆砂轮磨齿机修整滚轮的选择为何要选用正向复合电镀工艺制造的？一、正向复合电镀滚轮以热处理淬硬的钢基体为衬底，与机床的装夹定位基准面经过了高精度研磨和严格检测，拆装不易拉伤的同时保证了滚轮形面精度能够长时间的保持。二、正向复合电镀滚轮的钢基体待镀面上，需提前做好齿形曲线预成形，电镀上砂后经微量修整即可达到极高的齿形精度要求，对金刚石颗粒损伤极小，滚轮耐用性高。三、正向复合电镀金刚石上砂，金属结合剂在钢基体表面由底向上逐渐固结键合，磨料出刃量大，滚轮刃口锋利，修整砂轮效率高且砂轮表面有容液排屑空间，不易烧伤工件。蜗杆磨齿机-主要在活动蜗轮啮合时，齿面产生滑动摩擦，蜗轮齿面产生相对运动，从而实现传动。

蜗杆磨齿机的分类：(1)圆锥轮磨齿机：使用圆锥砂轮作为工具的磨齿机。该磨齿机的主要特点是使用钢卷盘展示精密蜗杆副图，通过机械、电、液压耦合运动展示机械研磨、工件分度、砂轮旋转、砂轮沿齿轮轴前后移动。还有螺旋角调整、柜台升降、砂轮修整器的修整等运动。这种磨齿机结构简单，制造维修比较方便。抛光精度可达到5级，生产效率高，适合单次或成批生产。(2)蜗杆砂轮磨齿机：以蜗杆砂轮为工具研磨齿轮齿面的机床。这个架子属于战时法磨齿机。用蜗杆砂轮磨削渐开线齿轮，其加工原理与用滚刀切削齿轮基本相同。蜗杆砂轮通常是断头，砂轮每旋转一次，工件就会转动一次。打磨锥齿轮时，可以通过差速器给工件进一步的运动，得到给定的螺旋角。蜗杆砂轮磨齿机的效率很高，由于砂轮与齿轮为瞬间点接触.接触面积小，在齿面上形成的压强较大。重庆纳尔斯磨齿机批发公司

蜗杆磨齿机的分类圆锥轮磨齿机是使用圆锥砂轮作为工具的磨齿机。重庆纳尔斯磨齿机批发公司

蜗杆磨齿机的主要性能特点：(1)适应性强：该机床结构简单合理，工作可靠，操作方便;运动控制系统和修整系统由CNC轴控制;人机对话成为可能，非常方便的输入齿轮数据就可以完成任意修正齿轮齿向;配有不同轴颈的主轴，方便安装不同规格的氧化铝砂轮。(2)磨削精度高：磨削时，冷却液由高压供给，并配有真空过滤和油雾分离装置;加工精度高。(3)应用范围广：随着数控砂轮修整技术的应用，通过成形磨削可以方便地实现齿轮修整。配有相应的软件，可以磨削各种特殊齿形，如花键齿、圆弧齿、摆线齿等。重庆纳尔斯磨齿机批发公司