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江苏药用蒸发设备报价

来源: 发布时间:2022年08月31日

多效蒸发器有哪些控制指标


三效蒸发器采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大;江苏药用蒸发设备报价

 影响被控变量的扰动较多,包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。  在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下,进料浓度增加,产品浓度也增加;进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增加,产品浓度下降,并使液位升高。  加热蒸汽对蒸发的操作影响大,加热蒸汽流量大,供给的热量大,蒸发量增加,影响正常操作,并造成过热,影响产品质量,应予以控制。加热蒸汽压力小,不易蒸发,传热系数下降;压力大,产生大量二次蒸汽,同样造成传热系数下降。因此,蒸汽压力应予以控制。  为使蒸发过程产品浓度达到工艺要求,常用的操纵变量有进料流量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要,凝液的过**放,易造成带汽排放,浪费蒸汽,不及时排放影响蒸汽的冷凝。
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分析三效蒸发器运行失败的原因

2、真空度过高  (1)浓缩设备冷却水入口温度过低,设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的温差,增加热传递并加速蒸发速率。然而,由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加,相应地增加蒸汽消耗。  (2)由于低压或蒸汽流速,蒸发速率**变低。  (3)在使用软饮料分离器的设备中,由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不好,使加热器水严重。另外,如果加热蒸汽的质量差,或者冷蒸汽管的绝缘性差,而且加热器的水严重,使传热困难,使真空度过高。  (4)加热器表面的严重焦化减少了加热面的传热系数,蒸发速度慢,锅的真空度超过标准。


江苏药用蒸发设备报价想要控制多效蒸发器的经济,要保障疏水器的良好性能。

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蒸发器的能耗为什么会这么高


1、为减少结垢和增加工作效率,现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、水处理药剂等方法已达到防垢的目的,但减少污垢仍是热学和节能领域中一个重要问题。   2、加热管内残留的污垢使传热系数下降百分之三十(可能大部分的加热管被堵死),这就需要频繁的周期性停车清洗,从而生产能力至少下降了近一半,且增加了蒸汽消耗和清洗成本。因此,主要流体传热面的在线全自动清洗除垢保洁。工业应用蒸发就是用加热的方法,将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况,使部分溶剂汽化并被移走,从而增加溶剂中溶质浓度的单元操作。

MVR多效蒸发器


应用范围:

MVR多效蒸发器适用于:蒸发量大、有热敏性、高粘度的物料的蒸发浓缩,以及易结垢的低浓度废水的蒸发结晶。

原理:

采用此种组合式蒸发方式,把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机组合在一起。采用这种MVR双效蒸发工艺打破了单个MVR蒸发工艺的局限性,同时拓宽了MVR蒸发器的使用范围。对于沸点升高较低的一些物料(如***钠溶液3.5℃),蒸发量较大,可以采用MVR双效蒸发器进行蒸发。利用一效蒸发出的二次蒸汽去加热二效的物料,二效蒸发出的二次蒸汽通过压缩机增压、升温提高二次蒸汽的热焓后进入一效。这样压缩机的过气量只是蒸发量的一半,从而**降低蒸发每吨水的单位能耗。

主要特点:

● 采用了降膜蒸发稳定、***;

● 系统的总换热面积大,压缩机过气量减少,能耗省;

● 蒸发每吨水电耗在10KW·H~20KW·H;

● 设备紧凑、占地面积小。


三效降膜蒸发器适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行业液料的蒸发浓缩。

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单效强制循环蒸发结晶器


应用范围:

强制循环式蒸发器适用于化工、食品、制药、环保、废液蒸发回收等行业的具有结垢性、结晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸发浓缩。

原理:

强制循环蒸发结晶器由加热室和结晶器两大部分组成。通过一台循环泵,液体在列管中以1~3米/秒的流速循环,在高于正常液体沸点下加热至过热1~3℃。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器。

主要特点:

● 全套系统运行稳定、高效节能、蒸汽耗量低;

● 浓缩比大,粘度较大的料液容易蒸发;

● 操作周期长,沸腾、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行,在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到比较低限度;

● 蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止“干壁”现象。



双效降膜式蒸发器 设备特点: 2、物料受热时间短,可在较低温度条件下操作,适用于热敏性物料的蒸发浓缩;江苏药用蒸发设备报价

为了使系统运行良好,具有确定的特定功能,需使系统对外部环境的各种变化和干扰有良好的适应性。江苏药用蒸发设备报价

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