点胶机日常保养的好坏，会直接影响到点胶机使用寿命。在点胶机每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位较好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在LED点胶机里面，又要钱清理，非常麻烦。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了较终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以有效的提高我们的生产效率，量产的好帮手，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。手动点胶机也就是半自动点胶机。山东FPC元器件滴胶机批发厂
自动点胶机在使用粘稠度较高胶水时如何解决拉丝？开胶延时在打开胶头时，由于胶头出胶口与胶阀之间有段距离，这段之间没有胶水，如果打开胶头输出口后，立即开始运动，会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况，在开胶后，延迟一段时间，等待胶水流出，再执行后续的运动。这段延迟时间称为开胶延时。关胶延时在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象。为防止发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。这段延迟时间称为关胶延时。山东FPC元器件滴胶机批发厂点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。
涂胶机要想提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性，具体措施：（1）保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。（2）适当增大涂胶辊的直径。（3）根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。
影响全自动点胶机的点胶准确度的原因有哪些呢？影响全自动点胶机的点胶准确度的原因有点胶量的多少和胶水的特性：大家都知道全自动点胶机作为电子器件公司普遍运用的机器设备所对于的工作中目标就是胶水，而不一样的胶水工艺品特性和合适应用的点胶机器设备都不完全一致。一般全自动点胶机在运作的全过程上都必须将胶水与电子设备中间维持一定的间距，倘若间距太长便将会会导致点胶质量互变规律大从而出現胶水过多的状况，因而一定要操纵好机器设备出粘胶和商品中间的间距。工业生产中，点胶机多用于集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、汽车部件等等。
点胶机的保养方法如下：气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。高速点胶机能够有力回吸胶料防止胶水拉丝或漏胶等问题发生。山东FPC元器件滴胶机批发厂
点胶机可以结合三轴平台实现打点、画线、圆弧或弧线以及不规则图形。山东FPC元器件滴胶机批发厂
点胶机的常见问题及解决方法有哪些？出胶大小不一致的问题：当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。较后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢的问题：流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好，除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡问题：过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。山东FPC元器件滴胶机批发厂
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