顶管施工是当今非常盛行的工程。顶管施工是指利用岩土导向、定向绑扎等芯眼,在外表不开槽的情况下,铺设、替换或修复各种专门管道。顶管施工人员的素质是确保非开孔工程质量的又一要求,很难通过土方设备。虽然留传设备也能结束工程,但工程质量和频率有待进步。施工人员还应通过严峻的培训掌握土方技术,确保施工顺利进行,并在人工顶管作业的情况下,紧迫监测管道内有毒气体的产油情况,以确保施工顺利进行。简化通风设备。提前对异常管道进行一次公开的暗访。虽然上游的顶管设备具备在杆头之日对离闸门不远的管道进行公开暗访的能力,但确保所有人的日常生活仍然必不可少。非开挖牵引管技术整个施工过程中附着物得到有效保护,环保效益也更为良好。阜阳牵引
牵引管道开挖施工安全措施:(1)夜间应有充足的照明;(2)在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理; (3)在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除; (4)挖土方时,如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;(5)在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品;(6)开挖时注意附近周围的电线、电缆防止勾机手臂碰到电线导致触电。阜阳牵引非开挖实壁牵引管的优点:施工的时候,产生的噪音非常小。
牵引管的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效,保护环境的综合功能。这种技术的优点是:不开挖地面;不拆迁,不破坏地面建筑物;不影响交通;不破坏环境;施工不受气候和环境的影响;不影响管道的段差变形;省时、高效、安全,综合造价低。该技术在我国沿海经济发达地区普遍用于城市地下给牵引管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工,能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有明显的经济效益和社会效益。
牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题: 施工前的缜密准备和施工过程中的精心管理以及采取的“预防为主,控防结合”的控制措施起到了非常重要的作用。如在施工区域内钻进、回拖时对有可能产生类似情况的地层预先采取控制进尺速度、加强观察泵压变化、记录分析施工数据、根据泥浆比重及泥浆中携带出孔的沉渣判断地质变化情况并主动调整泥浆性能等技术措施;为有效避免因人员操作不当造成上述施工事故。采取岗前培训、班前设备状况检查及建立交接班管理制度等组织管理措施都为降低事故发生起到了关键性的作用。 卡钻是牵引管施工中比较常见的事故.孔壁泥皮过厚、孔内泥浆比重过大、地层地质情况突变等因素都可以导致卡钻事故的发生。此类事故多以预防为主,主要措施有:1)保持泥浆性能良好、均匀、稳定,孔壁泥皮要薄而致密;2)必要时加入润滑剂,提高泥浆和泥皮的润滑性,降低摩擦系数;3)控制泥浆比重,清理泥浆中如沙等有害物质,依据类似工程施工经验,泥浆含沙量不宜超过0.5%。很多人对非开挖顶管施工并不生疏,这是非开挖顶管施工的主要施工技能。
顶管施工惯例办法有人工顶管掘进法、土压均衡顶管掘进法、泥水均衡顶管掘进法。 1.人工顶管掘进法: 人工配合风镐废除岩体,操作复杂,劳动强度大;粉尘较大,对人体损伤大,遇到塌方、管涌、地下水易形成人身损伤。安全控制难度大。管道摩阻力大,管道顶进困难,管道偏位,人工纠偏难度较大;管道周边变形较大,普通200mm,粉尘净化较大,每日进程约2m,出土速度慢,工期较长。人工机械费用较高,不良地质处置费用较高。 2.泥水均衡顶管机掘进法完全电脑操作控制,实时监控,操作复杂。泥水均衡顶管机在全密闭条件下,经过泥水均衡施工,不良地质条件影响较小,在掘进进程中,提早停止处置,安全性较高。管道摩阻力较小,顶进容易,掘进进程中经过顶管机自动纠偏同时辅佐中继间纠偏,管道偏位较小,抗渗效果好。对环境影响小,普通为30mm,集中搜集泥浆,环境污染小。泵送出泥水,速度快,工期短。机械顶进费用较大,对不良地质处置费用较小。泥水平衡顶管相对人工顶管,施工成本高,但是地质情况为流沙时,采用泥水平衡机械顶管较人工顶管安全。阜阳牵引
在一般的路基下装设水泥套管或刚套管的时候,经常使用牵引管从套管中牵引过去。阜阳牵引
在牵引管施工中,预(回)扩孔,导向孔完成后,卸下起始杆和导向钻头,换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆,扩孔时控制好泥浆各性能参数,不定期进行检测,按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点,合理控制回扩钻进速度,以利排渣。分三次回扩、之后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头,如回拖力和回扩扭矩较大,则需多回扩一次,以利孔壁成型和稳定。钻进过程中,应及时作好施工原始记录,记录内容应包括钻进时间,轴线角度,扭矩,顶力,土质情况等。回扩过程中,密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况,发现问题立即停止施工,
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