非开挖牵引管技术可突破传统方式的束缚,改变直接挖坑填埋管道的局限性,施工效率与质量得到保障,所需成本随之减少。该技术的突出特点在于预先设定科学的线路,以此为指导顺利展开各环节施工作业,钻出孔洞后经回扩的方式完成管材的埋设作业,整个施工过程中附着物得到有效保护,环保效益也更为良好。 非开挖首先需要进行技术准备,其主要包括对地下管线使用现状的勘察,以准确地掌握管线及其他基础设施的分布情况;按照施工区域的地形、路线定出钻孔轴线,进行区域地形地貌的勘测与测量;对需钻孔的工作区域进行地层地质的现场勘查。再是进行施工场地的准备,对施工场地进行机械、机具等安装于堆放;开挖入射作业坑,做好支护与降水工作;进行施工机械进场工作及安装;借助导航仪进行探头导向的开展。较后是进行以开孔、造斜钻进、保直钻进为主的导向施工及包含孔径设计、分级扩孔、孔壁加固、回拉敷管的回拉扩孔的两个施工步骤。完成水中管道焊接作业且经过质量检验后使可拉管施工。南通牵引管
顶管施工中如遇特殊情况,停止顶进施工。为防止顶管停止时出现抱管现象,每隔5h在管外壁重新灌注一次润滑泥浆,灌浆从掘进机后的一节管向后进行。停止顶升后,每10小时启动一次主顶升,缓慢向前推进100毫米。 顶管施工的特性: 1.非开挖技术不开挖地面,因此铺设管道的上层土层不受扰动,管道的管接头端不易产生差异变形,管道的使用寿命比开挖法埋设的管道更长。 2.在房屋下采用非开挖技术,可以节省大量的征地拆迁费用,减少房屋搬迁,缩短管线长度,具有很大的经济效益和社会效益。 3.施工过程中产生的噪音和振动很小,不扰民。 4.在现有道路下铺设管道时,不会影响交通。南通牵引管顶管技术的优点在于不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小。
牵引管施工是在一个打开的工作坑内,借助主顶油缸产生的顶力,克服了管道与周围的土壤的摩擦力,将管道顶入土中,并将土方运走的过程。就是这样将管道一节一节的顶进土壤中。牵引管工程的优点是节省了在传统开挖方法中的要先挖开地表,再作业,然后还需要填充地面的繁琐的步骤,节约了期间过程的物料的浪费,有效的缩短了工期。牵引管工程施工技术经过多年的发展,在我国已经得到大量的实践,现在的牵引管施工技术非常成熟,而且在某些方面以已经达到了世界的先进水平。相信在未来,牵引管施工技术会有更大的进步,在我国的使用也会越来越多。孔壁泥皮过厚、孔内泥浆比重过大、地层地质情况突变等因素都可以导致牵引管卡钻事故的发生。
顶管始发轨道装置有什么用处? 1)导轨是在根底上装置的轨道,采用装配式。管节在顶进前先安放在导轨上。在顶进管道入土前,导轨承当导向功用,以保证管节按设计高程和方向行进。导轨选用钢质资料制造。 2)导轨采用复合型导轨。在每一根导轨上都有两个工作面:程度工作面是供顶铁在其上滑动,倾斜的工作面则是与管子接触。这样一来,复合型导轨的寿命要比普通型较大提高。为了测量及导轨安放的方便,导轨的程度工作面依然与钢筋混凝土管内的管底标高同处一个程度面上。 主顶千斤顶装置于顶进任务坑中,用于向土中顶进管道,其方式为液压驱动的活塞式双作用油缸。主顶设备次要由下列安装组成:2-8只主顶千斤顶;组合千斤顶架;液压动力、泵站及管阀;顶铁。牵引管工程尽可能避免水渗入岩土的问题。
牵引管在我国的管道市场发展迅猛,尤其是在给水与燃气领域,牵引管强劲的发展势头较为令人瞩目。当然其好的产品性质决定了在很多领域可以发挥更好的作用,这里给介绍几个主要的应用领域。城镇供水。牵引管具有安全、卫生、施工方便等综合优势,已经成为城镇供水的理想管材。天燃气、煤气输送。由于牵引管道连接可靠、性能稳定,容易施工、耐腐蚀等一系列优点,已经成为中低压天燃气输送管道的较佳选择。食品化工领域。牵引管道具有独特的耐腐蚀性能,可用于各种酸咸盐的输送或排放,使得寿命长,成本低及维护费用低。矿砂、泥浆输送。牵引管具有独特的耐磨性是钢管的4倍,可普遍用于输送矿砂、发电厂的粉煤灰、河道清淤的泥浆等。污水牵引管质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程造价低。南通牵引管
牵引管的施工前,要做好钻孔曲线设计。南通牵引管
非开挖施工是如今在很多地方常用的一种施工方式,在进行这样施工方式时,也需要注意一些事项,下面说说其中部分需要注意的事项:1、在建筑物的地基下进行建筑物下的顶管施工时,有必要弄清施工路线中遇到的基本类型。对于某些基础管道顶升,可以在顶升之前采取更换和加固措施。2、顶升计算顶升计算包括准确计算顶升推力,选择相应的气缸类型并根据计算结果确定继电器之间的分布。二是工作井设计,根据计算出的较大推顶力,提出工作井加固方案。南通牵引管
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