牵引管就是一种可以穿越铁路、公路的管道,一般在路基下装设水泥套管或钢套管,牵引管从套管中牵引过去,以保证管道和铁路、公路的安全。牵引管的韧性好,粘接性非常好,可以保证管道工程的顺利铺设。牵引管属于非开挖技术的一方面,非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段,在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖),敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术,对地表干扰小,因此具有较高的社会经济效果。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。该技术源于20世纪70年代,并于90年代传入我国,被普遍应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复,也可以应用于文物、古建筑的保护等方面。连接牵引管前,应从端部拆下损坏部分,安装后及时对管子进行水压试验。绍兴非开挖施工方案
目前随着城市的发展,非开挖技术正普遍应用于各项施工中,而在非开挖工程中常用的牵引管已经流行采用PE管。其以韧性和价格优势,在非开挖领域将得更大发展。目前很多的污水处理厂在施工中除了使用水泥外还应用牵引管,在实际施工中,牵引管同口径流量优于其他管材,而在复杂环境中如转弯,过路等施工中,其方便性更是突出。由于牵引管的阻力和绝缘性能优越,加上其本身的抗压强和拉升力好,目前在很多电力穿线施工中,经常应用。对于城市原有铺设水泥管、铸铁管等进行旧管改选,可以不经过大面积开挖,直接将牵引管插入旧管中进行更换,工程造价低,施工时间短,特别适用于老城区的管路改选。非开挖牵引管技术可突破传统方式的束缚,改变直接挖坑填埋管道的局限性。绍兴非开挖施工方案牵引管的非开挖技术具有经济、高效,保护环境的综合功能。
牵引管施工如何减少回拖管线阻力?回拖管线过程中阻力来自三个方面:1)管道在孔内的摩擦力;2)PE管为软管,在回拖过程中尤其在导向孔段管道易产生弹性变形.对孔壁产生一个附加的阻力;3)回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力,而且这种阻力随着回拖管道长度的增大而增加。为解决这个问题,可采取如下措施:1)用一个比铺设管道直径略小的排渣管将孔内的沉渣清理一遍,可以降低回拖阻力;2)~11果在黏土地层钻孔,孔内泥浆比重必然会很大,回拖阻力也就大,此时可采用开口托管。降低回拖阻力。铺设完毕再用水冲洗管道。非开挖技术在地表极小部分开挖的情况下,敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术。
牵引管工程施工质量的关键影响因素在于钻液性能。钻液的作用在于快速冷却钻头并实现对相关钻具的润滑处理,且携带大量钻屑并将其排出孔外,可为回拖管线施工作业创设优良的环形空间,也有效降低了同拖管线的阻力。从钻液的组成来看,主要有水、膨润土以及聚合物三大部分组成,其中水含量相对较高。作为好的钻液,该材料与钻屑的混合效果应该更为优良,若泥浆具备优良的流动性与悬浮性,产生的回扩成孔质量更为良好,施工效率得以提升。考虑到泥浆性能要求,条件允许时可掺入适量化学处理剂。以纯碱为例,其具备提升粘聚力、调节pH值的能力,外加剂的合理用量应为膨润土的2%。非开挖牵引管整个施工过程中附着物得到有效保护,环保效益也更为良好。
在牵引管过程中,钻探用于牵引管的导向孔是关键的连接,导向孔的中心线是要铺设的管的中心线。在钻井过程中,有必要保持钻井工具的导向性和稳定性,并始终注意扭矩变化,钻井速度的突然变化和泄漏的泥浆。在建造导向孔期间,需要确保导航仪和操作员之间的协调,并且如果发现偏差,则需要及时纠正偏差。钻完导向孔后,卸下发射杆和导向钻,并用后钻替换以缩回并扩大孔。在扩建过程中,需要始终保持充足的污泥供应,对污泥性能参数进行不定期检查,并确保污泥性能指标始终处于良好状态。回拉括纪需要分3-5步骤进行。摩擦是逐渐进行的。延长孔的直径应为要安装的管道直径的1.5倍。牵引管道非开挖修复技术作为非开挖技术的一个重要分支,在解决现有牵引管道存在的问题方面发挥着重要作用。绍兴非开挖施工方案
牵引管工程若出现明显塌孔现象应使用高粘度泥浆充填孔道,随即暂停施工将实际情况。绍兴非开挖施工方案
牵引管安全措施:1、施工前先与铁路、公路及市政的有关部门进行协调,施工方案经有关管理部门同意后方可施工。尤其是铁路路基下进行施工时,要随时和铁路部门联系,掌握过往列车的情况,线路上有列车通过时严禁挖土和顶进;2、挖土和顶进时洞内照明使用低压行灯变压器,洞内不准用明火;3、顶进时停止挖土,传力柱上和两侧不准站人,所有传力柱必须摆放顺直;4、吊装时坑内人员要做好防护措施,并有专人指挥。5、牵引管长此76m时应设给风设施,防止缺氧。质量要求:管道顶进要求平直,管的中心偏离轴线不超过3cm为优良。绍兴非开挖施工方案
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