辽宁非开挖顶管拉管

管道非开挖修复之整体修复技术：短管及管片内衬是既可以对排水管道进行非开挖整体修理，也可以进行局部修理的方法。将特制的塑料短管或管片由检查井进入管内，组装成衬管，然后逐节向旧管内推进，之后在新旧管道的空隙间注入水泥浆固定，这种复合结构内衬管是在旧的管道中形成“管中管”，使修复后的管道具备结构性能加强，延长了使用寿命，但该方法的管道横截面面积损失较大。牵引内衬是对排水管道非开挖整体内衬修理，采用牵引机将整条塑料管由工作坑或检查井牵引拉入旧管内，然后进行形状复原形成新的内衬管。非开挖管道工程能缩短工期，而且还可以提高施工的安全性。辽宁非开挖顶管拉管

牵引管安全措施：1、施工前先与铁路、公路及市政的有关部门进行协调，施工方案经有关管理部门同意后方可施工。尤其是铁路路基下进行施工时，要随时和铁路部门联系，掌握过往列车的情况，线路上有列车通过时严禁挖土和顶进；2、挖土和顶进时洞内照明使用低压行灯变压器，洞内不准用明火；3、顶进时停止挖土，传力柱上和两侧不准站人，所有传力柱必须摆放顺直；4、吊装时坑内人员要做好防护措施，并有专人指挥。5、牵引管长此76m时应设给风设施，防止缺氧。质量要求：管道顶进要求平直，管的中心偏离轴线不超过3cm为优良。牵引管回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力，随着回拖管道长度的增大而增加。辽宁非开挖顶管拉管连接牵引管前，应从端部拆下损坏部分，安装后及时对管子进行水压试验。

你是否经常在城市的绿化带，或者人行道上看到一种机械在作业，它将旋转的铁管插入到地下打孔，而在不远处正在往机器打好的孔内塞入电缆和管道，这种机械就是水平定向钻机。水平定向钻机就是在不需要开挖地面的情况下，铺设地下管线的机械设备，它能在地下一定半径内成功避开障碍物，能在地下为粘土，沙土等地层中作业，普遍使用于电力，通讯，石油以及天然气等领域的柔性管线铺设。与对整条马路进行封路大挖大修不同，就像我们经常看到的那样，水平定向钻机只需要在马路边上就可以完成施工，并不会影响交通和人们的正常出行。通过先进的设备计算和定位，能让整个钻头的穿越过程绕开障碍物到达预定的位置，保证施工精度。与传统的施工方法比较，

目前随着城市的发展，非开挖技术正普遍应用于各项施工中，而在非开挖工程中常用的牵引管已经流行采用PE管。其以韧性和价格优势，在非开挖领域将得更大发展。目前很多的污水处理厂在施工中除了使用水泥外还应用牵引管，在实际施工中，牵引管同口径流量优于其他管材，而在复杂环境中如转弯，过路等施工中，其方便性更是突出。由于牵引管的阻力和绝缘性能优越，加上其本身的抗压强和拉升力好，目前在很多电力穿线施工中，经常应用。对于城市原有铺设水泥管、铸铁管等进行旧管改选，可以不经过大面积开挖，直接将牵引管插入旧管中进行更换，工程造价低，施工时间短，特别适用于老城区的管路改选。非开挖牵引管技术可突破传统方式的束缚，改变直接挖坑填埋管道的局限性。非开挖技术是一种新的施工技术。

非开挖顶管拉管水平定向钻进铺管工艺原理：1.钻进导向孔（采用专门的人工弯曲钻孔器具，从钻孔入土点到出土点进行定向钻进。按照设计的铺管轨迹钻出一个对穿的导向钻孔。）2.回扩钻孔（导向孔钻进结束后，在出土端卸下导向钻具和钻头，换上回扩钻头，开始扩孔。3，反拉铺管（扩孔完成后，即可拉入需铺设的管道，管道做好预先连接妥当利于一次拉入，拉管前，做好有一次清孔或探孔工序。应将扩孔器或清空器连接在钻杆上，在通过单动接头连接在管道的拉头上，单动接头防止管道回转，从而保证其能平滑的会拖进钻孔。反拉回扩钻孔时扩孔钻头后部的钻杆连接方案通过单动接头连接钻杆用于地层情况较好孔壁稳定穿越距离不长的条件中。优点：1，保持了钻杆连接，回拖钻杆能保证下一循环扩孔进行。2，出土端钻杆和回转扩孔工作互不干扰，确保操作安全。牵引管工程测量要参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点。牵引管的施工原则是根据设计图纸和地质调查报告。辽宁非开挖顶管拉管

牵引管工程若出现明显塌孔现象应使用高粘度泥浆充填孔道，随即暂停施工将实际情况。辽宁非开挖顶管拉管

非开挖修复技术的应用：静态破拆技术：某市X路地下污水管道始建于2000年，污水管线由于已运行年久，水泥管受腐蚀及树根穿插大部分管段局部严重损坏，局部地面塌陷，造成管道堵塞，污水排泄非常困难。通过管线评估和技术论证，本次管线的修复计划采用丹麦非开挖静态破拆换管法进行修复施工。本工程将原有DN400污水管线采用静态破拆换管法置换为DN400高密度聚乙烯PE管，总长度为85m，置换后管道保持原有坡度不变。修复后的管道使用寿命可达30年。非开挖静态破拆换管法是依靠液压油缸提供拉力牵引破拆胀管头，破拆管头与新管线相连，当胀管头在拉杆的驱动下破碎旧管，同时挤压旧管碎片进入周围土壤，新管线也随碎管头的前进而铺设完成。辽宁非开挖顶管拉管

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