顶管钢筋混凝土管节裂缝,管节纵向和环向出现明显的裂缝,出现管道漏水、渗水的问题。结合实践经验来看,其原因有3个:一是管节本身的质量不符合要求;二是顶进过程中顶力超过管节的承压强度,或者轴线的偏差过大,导致管节出现一定程度的损坏;三是运输、装卸和码放的方法不妥,致使管节损坏。顶管前端正面土体坍塌,顶管施工过程中,实际出土量远超过理论出土量,地面出现明显的塌陷。造成这一现象的原因主要有3个:一是前段土层的性质发生了明显的变化,导致顶进量过小,没有起到防护和平衡的作用;二是敞开式顶进时,人工一次挖土量远超预期值;三是出现流砂。对此,在顶管施工中,应该采取“短开挖、勤顶进”的操作方法,严禁超挖,并且时刻关注土质的变化,及时采取应对措施。顶管技术在很大程度上提高了铺设管道的能力,可以在更短的时间内完成铺设。江苏电力管道安装设计
部分地区对于燃气工程顶管施工技术的使用是非常有限的, 这取决于很多因素,其中较主要的就是施工单位对顶管施工技术的了解程度不足,不清楚其优点以及具体的施工过程,因此就很难采用。所以现在应当加强对顶管施工技术的宣传工作,使得更多的人对顶管施工技术有一个正确的了解,可以通过媒体宣传、现场宣传等多种方式,这对顶管施工技术的推广有很大的帮助。同时也能够在一定程度上促进施工技术水平的提高,加强燃气工程顶管施工技术的控制。江苏电力管道安装设计顶管施工被普遍的应用在燃起、管道、排水等领域中。
顶管即顶管技术,是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小,而且能够深入地下作业,这是开挖埋管无法比拟的优点。顶管施工较突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求,选用与之适应的顶管施工方式。当然如何正确地选择顶管机和配套辅助设备,对于顶管施工来说将是非常关键的。目前世界上的顶管技术已经发展到了十分成熟的阶段,有各种各样的顶管方式。但是,万变不离其宗,顶管施工技术的原理都是一样的。一般都是垂直地面做工作井,然后用高压液压千斤顶,将水泥或者钢制管道涂抹润滑介质顶入地下,各种技术的差别就在于运输管道内挖掘出来的泥土,石头等渣子的方法,有人工的,有水抽式的,先进的还有遥控的。
非开挖静态破拆牵引管施工需在旧牵引管线两端检查井中施工,一端是设备井,用于放置设备主机;另一端是进管井,用于导人待更换的牵引管。主机将快装杆从设备井穿过旧管道到达进管井,然后牵引破拆头,同时拉入牵引管到达设备井,即完成了旧管道的非开挖换管施工。施工步骤:①施工现场的调查及管道上游堵水、改水;②将待修复管道内淤泥清理,并用水车清洗,完成后使用机器人对管内情况进行检查;③将设备主机吊人设备井进行安装、固定,并将快装拉杆由设备井分节安装送至进管井;④将破拆设备由进管井放入并与拉杆固定,安装管头,由设备井控制拉杆将管道拉入旧管内,拉杆在回收过程中破拆头将原有管道破碎并将新管拖入;⑤管道拖至设备井后,进行管道内窥检查和录像,拆除上游气囊,恢复通水。当待焊接牵引管管材端面有水汽时,在加热前,应用加热板烘烤至水汽完全蒸发为止,然后进行管材加热。
超前探查地下管线尽管先进的顶管设备具有在施工时探查前进路线不远距离管线的能力,但是采用在地面提前查明地下管线仍是值得开展的,这对于保证通讯、电力、上水、排水、煤气等其它管线安全运营,确保公众正常生活仍有必要。穿越建筑时对基础的探查顶管在建筑物基础下施工时,需要明确施工路线上所遇到的基础类型,对于部分基础顶管顶进前可采取托换、加固措施。顶进计算其一包括准确计算顶进推力,根据计算结果选定相应的油缸类型和确定中继间的分布;其二是工作井设计,根据计算得到的较大顶力,提出工作井的加固方案。在国内使用顶管施工的地区大部分都是在各大城市。江苏电力管道安装设计
牵引管具有经济、高效,保护环境的综合功能。江苏电力管道安装设计
牵引管施工过程中工作坑与接收坑的设置问题:牵引管施工是一个对设计、施工准确度要求较高的工程,其中工作坑和接收坑的设置要符合设计和施工的硬性要求,而且要考虑下面几个因素才能保证施工的高质量验收。在不违反相关电业规定的前提下,适当调整工作坑与接收坑施工设备等装置与架空电线路的距离;为了避免施工扰动的影响,工作坑及接收坑要远离地下管线或建筑物,如有必要应采取措施进行技术保护;考虑到安全问题,工作坑及接收坑不要设在人口流动较大或者高压线路下;之后,在牵引管施工过程中,工作坑及接收坑内部设备,如顶机、油泵站等要严格按照设计要求进行安装、维护及保养。江苏电力管道安装设计
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