重庆单端面金属波纹管机械密封耐温多少

金属波纹管机械密封是一种焊接技术其主要用于炼油厂热油泵的轴封。注意事项：波纹管式机械密封的应用范围很广，从低温到高温，从中性介质到腐蚀性介质，从低速到高速，从普通到苛刻的工作条件都可选用。波纹管有橡胶波纹管及蛇形套、塑料波纹管和金属波纹管。橡胶波纹管及蛇形套用于低载荷机械密封作为辅助密封；塑料波纹管用于强腐蚀介质机械密封作为辅助密封；金属波纹管用于高温、高压和低温介质的机械密封，即可作为辅助密封，又可作为弹性元件。金属波纹管机械密封，适用于高温高压流体。重庆单端面金属波纹管机械密封耐温多少

易挥发物逸出量控制：过去只注意消除看得见的流体泄漏，而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制，这样就造成环境污染并对装置和人身有危险性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术委员会制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量法规的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义，澄清错误、混淆的概念。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体，缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。重庆单端面金属波纹管机械密封耐温多少波纹管材质优良，增强密封件的耐用性。

产品对比优点：1、密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般只为软填料密封的1/100；2、使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；3、摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率只为软填料密封的10%～50%；4、轴或轴套基本上不受磨损；5、维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；6、抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；7、适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。8、对许多工厂的“零泄漏”需要，填料密封无法达到此要求；根本适应范围广，随意性更大，但对于在工厂，经常更换或维护将对工厂造成很大损失。缺点；1、结构较复杂，对制造加工要求高；2、安装与更换比较麻烦，并要求工人有一定的安装技术水平；3、发生偶然性事故时，处理较困难；4、一次性投资高。

安装与停运：1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后较后停止封油系统。3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。结构简单，密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。金属波纹管机械密封，为设备提供高效、可靠的密封保护，降低泄漏风险。

运转：1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。4、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。密封环要容易加工制造，安装和维修要方便，价格要低廉。先进的金属波纹管设计，减少设备故障率。重庆单端面金属波纹管机械密封耐温多少

金属波纹管机械密封结构紧凑，占用空间小。重庆单端面金属波纹管机械密封耐温多少

安装位置：安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。安装时技术要求：机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有较大程度上的影响。一般按照石油化工部规定的标准。1、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。重庆单端面金属波纹管机械密封耐温多少