机械密封摩擦副材料:碳化硅:碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。碳化硅有热压碳化硅、常压烧结碳化硅和反应烧结碳化硅。硬质合金:硬质合金主要是碳化钨WC,分别有钴基碳化钨WC-Co、镍基碳化钨WC-Ni和钴-镍基碳化钨WC-Co-Ni。碳化钨的特点:硬度高,耐磨性好;机械强度高,抗弯性好;导热率较高而膨胀系数较小,密封面摩擦热容易导出;无钴硬质合金耐腐蚀性较好。泵用机械密封的安装应避免过大的轴向和径向偏差。河北不锈钢泵用机械密封规格
机械密封特点:机械密封与软填料密封相比较,有如下优点:(1)密封可靠,在长周期的运行中密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般只为软填料密封的1/100。(2)使用寿命长,在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在化工介质中通常也能达半年以上。(3)摩擦功率消耗小,机械密封的摩擦功率只为软填料密封的10%~50%(4)轴或轴套基本上不受磨损。(5)维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修。(6)抗振性好。对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。(7)适用范围广。机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速以及各种腐蚀性介质和含固体颗粒介质等情况。缺点是:(1)结构较复杂,对制造加工要求高。(2)安装与更换比较麻烦,并要求工人有一定的安装技术水平。(3)发生偶然性事故时处理较困难。(4)一次性投资高。河北不锈钢泵用机械密封规格机械密封的泄漏监测对于早期发现问题至关重要。
基本结构:1)端面密封摩擦副;2)缓冲补赏和压紧机构;3)辅助密封(二级密封挠性元件);4)传动机构;2、基本密封点:1)端面主密封点;2)静环与端盖辅助密封点;3)动环与轴(轴套)辅助密封点;4)端盖与泵体连接密封点;机械密封的工作原理:机械密封亦称端面密封,是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。
外冲洗,特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。应用:外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量,还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s,为达到上述的流速值,冲洗液与密封腔压力的差值应<0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,对双端面机械密封可取0.1--0.2MP,冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置,应设置在密封端面附近,且应在靠近动环侧,为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形,以及杂质堆积和结焦等,可采用切向引入或多点冲洗.必要时,冲洗液可以是热水或蒸汽。机械密封的维护记录对于追踪性能至关重要。
机械密封的优缺点:缺点:(1)如结构比填料密封复杂,加工精度要求高,并要求一定的安装技术等,特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快,新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。(2)结构复杂、拆装不便。与其它密封比较,机械端面密封的零件数目多,要求精密,结构复杂。特别是在装配方面较困难,拆装时要从轴端抽出密封环,必须把机器部分(联轴器)或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进,例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。机械密封的冷却系统设计应避免过度冷却。河北不锈钢泵用机械密封规格
机械密封的冷却系统对于高温工况下的泵尤为重要。河北不锈钢泵用机械密封规格
卧式离心泵作为一种常见的离心泵结构,其机械密封部分在长期使用后可能会磨损,因此需要及时进行更换。这一过程其实相当简单,接下来我们将为您详细解读。首先,我们要了解卧式离心泵机械密封的基本结构和原理。其结构主要包括动环和静环两部分。这两部分通过两个光滑的平面在旋转过程中,有效地阻止了液体渗透到密封圈外部。其中,带有弹簧的部分即为动环,接下来,我们进入拆卸阶段。无论是立式还是卧式离心泵,虽然外形有所差异,但基本的结构原理是一致的。首先,我们需要拆卸泵体和电机部分,使用扳手松开连接两者的螺丝,随后将泵体和电机分离。河北不锈钢泵用机械密封规格
四川川奥密封件有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在四川省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,四川川奥密封件供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!