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青羊区伺服自动穿丝线切割机床经销商

来源: 发布时间:2024年05月18日

自动穿丝线切割机床产品功能介绍:自动穿丝、自动拆丝、自动化加工。断电保护功能,支持模拟、单步、无人加工方式。五轴全行程精细定位,坐标显示精确到微米。Z轴碰撞保护功能。十字激光定位辅助功能。自动分中。自动摆角度功能,工件摆放无需打表校正,加工会按摆放角度自动进行。易挂丝防掉丝导轮套、防止把切削液甩到空气中环境更卫生环保。伺服丝筒上丝圈数可数字化设定、人为丝筒旋转防超行程保护。伺服恒张力自动紧丝、张力大小可设定、可区分设定粗割张力和修刀张力。编程完成后,可随时修正偏移量无需重新编程,。上下导轮上下眼模精细调节功能。回暂停点功能、跳步功能、偏移量功能、设定暂停点功能。支持多种逆割方式,用户可选择从任意程序行进行逆割。割回暂停点功能、如穿丝孔打错位置导致短路,可移动至不短路的位置一键割回起割点完成切割。支持多种逆割方式、螺距和反向间隙补偿功能。线切割机床哪个牌子好?青羊区伺服自动穿丝线切割机床经销商

自动穿丝线切割机床

线切割技术主要具有以下特点:(1)加工中不存在的机械切屑力,无论工件硬度和刚度如何,只要是导电或半导电的材料都能进行加工。但无法加工非金属导电材料。(2)可以加工小孔和复杂形状零件,但无法加工盲孔。(3)电极丝损耗小,加工精度高。(4)加工时产生的切缝窄,金属蚀除量少,有利于材料的再利用。(5)工件材料过厚时,工作液较难进入和充满放电间隙,会对加工精度和表面粗糙度造成影响。(6)加工过程中可能会在工件表面出现裂纹、变形等问题,加工之前应适当热处理和粗加工,消除材料性能和毛坯形状的缺陷,提高加工精度。(7)通过数控编程技术对工件进行加工,可对加工参数进行调整,易于实现自动加工青羊区伺服自动穿丝线切割机床经销商数控线切割机床的数控线切割机床的主要技术参数 。

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线切割加工的变形大小与工件的结构有关系。窄长形状的凹模、凸模易产生变形,其变形的大小与形状复杂程度、长宽比等有关系;壁厚较薄的工件容易产生变形。如果变形非常小,在加工要求的精度范围以内,这种变形几乎可以忽略不计。但如果变形超出了加工精度要求,会使尺寸出现明显偏差,影响工件的加工形状。造成变形的原因是多方面的,譬如,材料问题、热处理问题、结构设计问题、工艺安排问题及线切割时工件的装夹和切割路径选择问题等等。这些多方面的原因将导致材料内部应力作用发生变形。

20世纪60年代末,往复走丝线切割机床在我国研制成功,凭借其简单的结构和较高的性价比在中,低精度加工领域得到迅速推广.但受加工原理等因素的影响机床的断丝问题始终无法避免,而且由于缺乏有效的穿丝机构机床断丝后只能进行手动上丝,这极大的影响了零件的加工精度和机床的加工效率.因此研究往复走丝线切割机床的自动穿丝装置极具现实意义,它不仅可以提高零件加工的合格率还能够带来直接的经济效益. 本文通过分析机床断丝的原因和手动穿丝的过程,总结出实现机床自动穿丝需要解决的难题.同课题组于镭健设计的快速上丝装置解决了电极丝的自... 展开 20世纪60年代末,往复走丝线切割机床在我国研制成功,凭借其简单的结构和较高的性价比在中,低精度加工领域得到迅速推广.但受加工原理等因素的影响机床的断丝问题始终无法避免,而且由于缺乏有效的穿丝机构机床断丝后只能进行手动上丝,这极大的影响了零件的加工精度和机床的加工效率.因此研究往复走丝线切割机床的自动穿丝装置极具现实意义,它不仅可以提高零件加工的合格率还能够带来直接的经济效益. 本文通过分析机床断丝的原因和手动穿丝的过程,总结出实现机床自动穿丝需要解决的难题.线切割编程实例操作步骤。

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本实用新型提供的用于线切割的穿丝及拆丝自动装置,旨在解决现有的线切割中,通过手动穿丝和拆线所引起的准确性低、耗时长、工人劳动强度比较大和生产效率低的技术问题。为实现上述目的,本实用新型提供的一种用于线切割的穿丝及拆丝自动装置,应用于线切割机床中,线切割机床包括用于对钼丝进行导向的导轮和用于存储钼丝的储丝筒,用于线切割的穿丝及拆丝自动装置,包括设置在工件的下方用于导入穿过工件的钼丝的导向水板、以及用于将导向水板导入的钼丝夹紧并传送至储丝筒的钼丝夹,其中,钼丝自上而下的贯穿工件的小孔并由导向水板进行导入后,经由钼丝夹的夹紧和导轮的导向,连同钼丝夹一同传送至储丝筒。线切割机床加工基本原理解析。青羊区伺服自动穿丝线切割机床经销商

电火花线切割加工的特点。青羊区伺服自动穿丝线切割机床经销商

线切割机床自动穿丝的导向机构,包括导丝管(1),沿送丝方向依次设置的供丝和张力系统,用于输送丝线的送丝轮(2),切断机构,上机头(3),工件(4),下机头(5)及收丝轮(6),所述机床上设置有用于驱动导丝管(1)向下机头(5)方向移动的驱动装置(33),所述上机头(3)内设置有用于夹持丝线的开合眼模(13),所述导丝管(1)贯穿上机头(3)与工件(4).它解决了现有线切割过程中水流中杂质较多的时候,会对机头内部结构造成磨损导致水流不均匀,导致送丝不成功的问题.本实用新型通过驱动装置直接驱动导丝管穿过上机头与工件后对准下机头,直接将导丝管内的丝线送入下机头内,大幅提升送丝的准确度,有效减少送丝失败的次数.青羊区伺服自动穿丝线切割机床经销商

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