我们有台切割直径为650mm的大机床进入出厂前的调试阶段,用了一块客户放在这边试机的翡翠废料切,斜角直径有520mm。一开始切翡翠原石表皮,我们的切割速度13000mm^/小时,切到翡翠层的速度降到12000mm^/小时(进给速度为0.00633mm/秒)。晚上下班的时候,还有一块中心没切完,恰好是平时很容易出线痕的位置,怕无人看管掉下来砸坏了,便把切割速度降了下来,一直降到2500mm^/小时,进给被自动调到0.00097mm/秒。然后下班回家。早上上班来看,还没切下来,也没更改切割速度。一直保持昨天下班之前设置的速度到切掉下来。看到切割效果,都乐了,困扰我们很久的难题,就这样无意间解决掉了。之后总结了一下经验。一开始因为是新上的金刚石线,比较锋利,切割速度可以快,越到里面,金刚石线磨损越厉害,所以就没那么锋利了,切割进给就应该调慢,这样切出来的效果才好。翡翠原石表皮的石头软,切割速度快,可以快速切割一个导向缝隙,进入到翡翠层,减慢进给速度,一边切割,一边修磨,效果会更好,切到里面靠近中心的位置,由于金刚石线被磨损严重锋利度下降,调整了切割进给速度,加快旋转速度,切割出来正片效果就一致。实验室陶瓷切割机排名。成华区实验室陶瓷切割机代理商
在此提醒一下用户朋友:机床平时一定要保养!机床平时一定要保养!机床平时一定要保养!重要的事情讲三遍。不管你用不用,平时一定要注意保养机床的重要部位。为了保证机床的刚性和精度,我们机床重要部件使用的是传统铸件,平时一定要保持机床的整洁、环境的干燥,及时涂上黄油等保养品。很多企业都是把国产机床买回来当牛做马的使用,却缺乏保养意识,买了进口机床却不是这样对待,因为进口机床的价格高使得大家舍不得用也知道经常保养,其实我们要是对待国产机床也跟对待进口机床那样去保养它爱惜它,它能给你超乎预期的回报,为你当牛做马。成华区实验室陶瓷切割机代理商成都实验室陶瓷切割机哪家好?
一种多路伺服电机驱动控制供电系统,包括交流电源、整流变压器、应急控制继电器、DC总线和应急断电保护装置;所述整流变压器的输入端连接所述交流电源,用于将交流电源转换为直流电源;所述应急控制继电器的输入端与所述整流变压器的输出端连接,输出端与所述DC总线连接,用于控制所述整流变压器的输出端与DC总线的导通与断开;所述应急断电保护装置与所述应急控制继电器连接,用于根据控制信号控制所述应急控制继电器的断开与重启。本实用新型可以根据接收到的控制信号控制DC总线断电,避免了关键的驱动控制器和伺服电机被破坏,是智能化伺服驱动控制中重要的安全防护环节。
金刚石线切割机的切割速度与机床的加工精度有直接的关系,被加工的材料的硬度、尺寸大小与金刚石线切割机的加工速度有关系,以加工时,在加工区两导线轮之间金刚石线保持不拉弓成直线状态,是适合的加工速度。如何快速测出这个适合材料的加工速度?加工时,我们始终奉行一点:加工走直线时,金刚石线在加工区的两导轮之间是呈直线状态,加工的速度为合适的。所以,当一个材料,你不知道应该用什么速度来切,可以先做切割效率检测。方法是:找一块相同硬度的材料或者加工件的废料,切割一条直缝。切割时,从厂家推荐的加工速度,慢慢地加速度到拉弓,然后减速到不拉弓,就用那个速度切一段,如果一直不拉弓,表示按那个速度切就ok了。比如,切翡翠,我们厂家推荐的切割速度是7000~9000mm²/小时,但翡翠也分老坑和新坑的,硬度不一样。切割时,用户可设置切割速度为9000mm²/小时,如果不出现拉弓情况,则可500/500往上加,如果加到13500mm²/小时的时候出现拉弓,就退会到13000mm²/小时,如果不拉弓,表示13000mm²/小时的切割速度合适。假如退回到13000mm²/小时的切割速度时还拉弓,就退到12500mm²/小时,这个时候不出现拉弓,表示12500mm²/小时的切割速度是合适的。江苏玉石陶瓷切割机多少钱一台?
切削液的原因。1.切削液用久了,里面的切屑过多造成切缝堵塞,排屑不畅。2.使用了劣质切削液的原因。3.切割不同的材料,应选择不同质地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作错误的原因,数控系统故障造成系统与机床不能同步运行的原因等等。综合来说,金刚石线切割机频断线的原因,机床的原因是主要的。其次就是材料的原因、切割工艺的原因和金刚石线的原因。了解具体原因才能解决问题。机床的原因,这个需要用户在购买的时候要问清楚有没有现货,不要机床装配好就催厂家发货,一定要让厂家多做切割试验,放一二十天,释放一下配件的应力再发货,减少运输过程中机床因应力产生的变形。在厂家做切割试验的过程,也可以发现机床的原因,厂家也好及时处理,以免收到机床再发现问题,处理起来就麻烦了,还耽误生产。温江玉石陶瓷切割机多少钱一台?成华区实验室陶瓷切割机代理商
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金刚石线的原因。1.金刚石线质量的原因,线脆性大,抗变形能力差。2.金刚石线磨损过大,造成线磨损大的原因有上线量少、材料太硬、长时间切割没有换新线。3.上线量过大,造成排线不均匀,机床运行时,金刚石线之间自身挤压产生磨损的原因。4.金刚石线规格选错的原因。例如材料偏硬,而选择了过于小规格的金刚石线,金刚石线的破断力不够,造成拉断。再比如机床行程很大,却选择了规格小的金刚石线,大行程的机床跨度大、所以需要加大张力,张力不够,切割精度就不好。成华区实验室陶瓷切割机代理商
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