一种砂线切割机,包括底座,工作台,夹具组件,滑轮机构和贮线机构;其中:所述夹具组件,包括基座,转盘,夹具,转盘电机和转盘蜗轮箱;转盘电机与转盘蜗轮箱传动连接,转盘锁固在转盘蜗轮箱的输出轴上,由其驱动旋转;在转盘圆周等分角处,分别设置有三至四个通过螺栓定位的夹具;所述贮线机构,锁固在两平行线性导轨的滑块上,线性导轨与贮线辊轴线平行锁固在底座上.本实用新型巧妙地将贮线机构安装在线性导轨上,使得其可自适应与滑轮对齐,减少砂线与滑轮摩擦;夹具组件中的转盘能夹持工件适当旋转一角度,改变进给角度,使切割更加顺利.砂线切割机成都哪家好?宜宾市实验室砂线机批发公司
金刚石线的原因。1.金刚石线质量的原因,线脆性大,抗变形能力差。2.金刚石线磨损过大,造成线磨损大的原因有上线量少、材料太硬、长时间切割没有换新线。3.上线量过大,造成排线不均匀,机床运行时,金刚石线之间自身挤压产生磨损的原因。4.金刚石线规格选错的原因。例如材料偏硬,而选择了过于小规格的金刚石线,金刚石线的破断力不够,造成拉断。再比如机床行程很大,却选择了规格小的金刚石线,大行程的机床跨度大、所以需要加大张力,张力不够,切割精度就不好。宜宾市实验室砂线机批发公司金刚石线切割机的切割原理及分类。
金刚石线切割机的用途是切割脆硬材料,那么为什么金刚石线切割机不适用于切割金属材料会呢?首先一个切割速度的问题,我之前在其他厂家工作时,曾经我们做过用金刚石线切割机切割直径为100mm钛合金圆柱的试验,客户原先是使用的锯条切割,切割一片使用的时间为15分钟,但切缝太宽,为了节省成本,客户想找别的方式切割钛合金。用其他厂家的快走丝电火花线切割机切割一片耗时2个小时(120分钟),用我们的快走丝电火花线切割机切割一片耗时1小时20分钟(80分钟),用我们的往复运动式金刚石线切割机切割一片耗时6~7个小时才切了一大半(PS:那个时候还没有用到旋转方式切)。这就表示电火花线切割机床切割直径为100mm的导电硬金属钛合金圆柱体,慢2个小时可以切完;而用金刚石线切割机切割同样的钛合金圆柱体一刀则需要10~14个小时。这是用户无法接受的切割速度。
金刚石线切割机频繁断线的原因有以下几大方面的原因:一、机床的原因。1.机床设计不合理造成金刚石线的弯曲、扭曲和振动幅度过大。2.排线不好,丝筒运行排线、导线轮与机床排线不在一条直线上,或者导线轮转折太大,不能统一、同步。3.可能是机床张力太大或者张力的变化突然太大,前者造成金刚石线疲劳断线,后者是张力突然变大造成超出局部金刚石线的拉力极限。4.导线轮过度磨损,局部变形过大,导致金刚石线运行过程中受力不均匀,造成运转过程中摆动过大。5.导线轮的固定螺母是否锁紧,如没有锁紧也容易造成金刚石线摆动过大。金刚石线切割机机床加工原理的介绍。
主要大件如立柱、床身、工作台等均采用箱型或近似箱型结构,大规格结构尺寸,并布置有足够***筋板,如立柱中间布置有对连整体筋板。采用度铸铁和树脂砂工艺铸造,具有二次时效工艺以消除残余应力,整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。床身、立柱、工作台等大件用机加工修整外表面,确保表面平整,整机外型美观。4.三向导轨X、Y、Z三轴均采用直线导轨。运行精度高,承载能力强,摩擦系数小,运动灵敏度高,且机床的精度稳定性好,使用寿命长。5.两向进给机构(1)X、Y向进给机构采用滚珠丝杆传动,驱动电机带动丝杆传动提高了精度,进给驱动特性好,机构简单,维护方便。金刚砂线切割机用途。宜宾市实验室砂线机批发公司
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但是,同一种材料同一种金刚石线径切割速度一致的情况下,环形线切形机的切割质量却可能优于往复走丝结构金刚石线切形机。因为环形线切形机是单向循环不用换向,往复走丝结构却需要停顿换向,换向会有个几秒钟的停顿消除惯性再运行,换向时候的切缝就没有不换向的切缝重合得那么完美了。原因也是因为惯性,导轮在旋转时突然换向,会产生轻微的抖动。上面看起来环形线的优势更明显,下面分析一下往复循环走丝和环形线的不同点。,对金刚石线的利用。往复走丝结构金刚石线切割机的金刚石线是一根单线,环形结构金刚石线是一个圆环。往复走丝结构的金刚石线切割机,只要贮丝筒能装得下足够长的金刚石线,可以切硬度较高的材料。而环形结构金刚石线的长度是有限制的,3~5米之间,即使环形线所有线都参与切割,但那也只有3~5米的长度。金刚石线切割机是物理切割方式,利用金刚石线切材料的同时材料也在磨损金刚石线,待加工时间长了,线被磨损或者拉伸过长会导致无法紧丝而产生松丝和抖丝(因为环形线切割机的整个运行距离是固定的),就必须换新的金刚石线了。如果切割硬度较高的材料,频繁换线,对工件的加工质量和精度都有很大的影响。宜宾市实验室砂线机批发公司
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