一般来说数控机床的常见故障大体分为确定性和随机性两种。1、确定性故障确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件,必然会发生的故障。这一类故障现象在数控机床上是常见的,但由于它具有一定的规律,因此也给维修带来了方便确定性故障具有不可恢复性,故障一旦发生,如不对其进行维修处理,机床不会自动恢复正常。但只要找出发生故障的根本原因,维修完成后机床立即可以恢复正常。正确的使用与精心维护是杜绝或避免故障发生的重要措施。2、随机性故障随机性故障是指在工作过程中偶然发生的故障此类故障的发生原因较隐蔽,很难找出其规律性,故常称之为“软故障”。随机性故障的原因分析与故障诊断比较困难,一般而言,故障的发生往往与部件的安装质量、参数的设定、元器件的品质、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多因素有关。随机性故障有可恢复性,故障发生后,通过重新开机等措施,机床通常可恢复正常,但在运行过程中,又可能发生同样的故障。线切割加工的钼丝花丝问题如何解决?自贡线切割机床标志
立式加工中心立式加工中心与卧式加工中心相比,结构简单,占地面积小,价格也便宜。立式加工中心通常有三个直线运动坐标,由立柱或和工作台来实现平面上X、Y两个坐标轴的移动。中、小规格机床的常用的结构形式是固定立柱、工作台移动式立式加工中心的布局。立式加工中心通常有三个直线运动坐标,由溜板和工作台来实现平面上X、Y两个坐标铀的移动。主轴箱沿立柱导轨上下移动实现Z坐标运动。立式加工中心还可在工作台上安放一个第四轴A轴,可以加工螺旋线类和圆柱凸轮等零件。自贡线切割机床标志各档次快走丝加工机床的技术水平,你都了解吗?
卧式加工中心卧式加工中心通常采用移动式立柱,工作台不升降,T形床身。T形床身可以做成一体,这样刚度和精度保持性能比较好,当然其铸造和加工工艺性差些。分离式T形床身的铸造和机械加工工艺性都改善,但联接部份要用定位键和的定位销定位,并用大尺寸螺栓紧用以保证刚度和精度。卧式加工中心的立柱普遍采用双立柱框架结构形式,主轴箱在两立柱之间,沿导轨上下移动。这种结构刚性大,热对称性好,稳定性高。小型卧式加工中心多数采用固定立柱式结构,其床身不大,且都是整体结构。卧式加工中心各个坐标的运动可由工作台移动或由主轴移动来完成,也就是说某一方向的运功可以由刀具固定,工件移动来完成,或者是由工件固定,刀具移动来完成。
线切割机床是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法,通过电火花的瞬时高温来熔化、氧化以及腐蚀金属,属于电加工范畴。线切割机床本身具有断丝报警,短路回退,编程序传程序,按照程序加工,发送指令给步进电机加工,还有按照程序进行切割,还有调高频的功能,调跟踪调限速的功能。电火花线切割的电机是一根钼丝,像一条线状,利用这线切割成所需求的形状,电火花线切割机床用于金属切削加工,工件必须是金属的或者是半导体,如果是非导体是不能进行电火花线切割加工的。目前线切割机床的主要功能就是切割,但是应用领域非常。数控电火花线切割加工实用教程 多次切割工艺及意义.
有良好的静刚度、动刚度良好的静刚度、动刚度是数控机床保证加工精度及其精度保证特性的关键因素之一。与普通机床相比,其静刚度、动刚度应提高50%以上。为使数控机床具有良好的静刚度,应注意合理选择构件的结构形式,如基础件采用封闭的完整箱体结构,构件采用封闭式截面,合理选择及布局隔板和筋条,尽量减小接合面,提高部件间接触刚度等;合理进行结构布局;采取补偿构件变形的结构措施。提高数控机床动刚性则可通过改善机床阻尼特性(如填充阻尼材料)来提高抗振性;在床身表面喷涂阻尼涂层;采用新材料(如人造花岗石,混凝土等)等方法实现。线切割加工过程中为什么经常断丝呢?自贡线切割机床标志
线切割机床设计切割路线的几个原则.自贡线切割机床标志
1、输入输出装置输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在数控机床产生的初期,输入装置为穿孔纸带,现已趋于淘汰;目前,使用键盘、磁盘等,方便了信息输入工作。输出指输出内部工作参数(含机床正常、理想工作状态下的原始参数,故障诊断参数等),一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存,待工作一段时间后,再将输出与原始资料作比较、对照,可帮助判断机床工作是否维持正常。2、数控装置数控装置是数控机床的与主导,完成所有加工数据的处理、计算工作,终实现数控机床各功能的指挥工作。它包含微计算机的电路,各种接口电路、CRT显示器等硬件及相应的软件。3、可编程控制器即PLC,它对主轴单元实现控制,将程序中的转速指令进行处理而控制主轴转速;管理刀库,进行自动刀具交换、选刀方式、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命及刀具刃磨次数等管理;控制主轴正反转和停止、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等动作;还对机床外部开关(行程开关、压力开关、温控开关等)进行控制;对输出信号(刀库、机械手、回转工作台等)进行控制。自贡线切割机床标志