要知道如何防止阳极氧化,先来了解下硬质阳极氧化原理之外其工艺要求及影响因素浅析。硬质阳极氧化,它也是铝合金的一种表面处理方式,在前面文章中虽然已经进行了介绍,但是内容不多,并且还不够,因此还有很多遗漏的地方。对于硬质阳极氧化工艺来讲,是由一些要求的,那么主要有哪些方面呢?锐角倒角,如果零件有锐角、毛刺等棱角的话,就容易使得这些地方出现过热现象,使得零件出现烧伤现象。表面光洁度,如果是表面比较粗糙的话,那么经过硬质阳极氧化,可以提高其表面光洁度。不过对于表面光洁度比较高的零件来讲,反而会使其有所下降。零件尺寸的余量,因为硬质氧化膜的厚度是比较高的,所以如果铝零件需要进一步加工的话,那么应事先留有一定的加工余量。夹具,应根据零件形状,以及一些具体要求来设计制造夹具。硬质阳极氧化后,一般会生成一层硬质氧化膜,那么有哪些因素会影响到氧化膜的质量呢?一般有:电解液浓度:应在高浓度电解液中进行,如果浓度低的话,那么就会产生一些问题。温度:应控制好温度,使其在合适范围内,偏差不能超过±2℃。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化,欢迎新老客户来电!高耐磨阳极氧化厂
铝阳极氧化的封闭工艺:铝氧化膜是多孔性膜,无论有没有着色处理,在投入使用前都要进行封闭处理,这样才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类,即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等:(1)高温水封闭这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应,将非晶质膜变为水合结晶膜:水化反应在常温和高温下都可以进行,但是在高温下特别是在沸点时,所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜,因此,常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。(2)无机盐封闭无机盐法可以提高有机着色染料的牢度,因此在化学着色法中常用。①醋酸盐法②硅酸盐法(3)有机封闭法这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等,由于成本较高并且增加了工艺流程,因此不大采用,较多的还是用前述的两类方法,并且以第一种高温水合法为主流。高耐磨阳极氧化厂昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供阳极氧化的公司,欢迎新老客户来电!
硬质阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源。其溶液种类也较多,以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍。采用硫酸硬质阳极氧化法时,应考虑影响氧化膜层的各个因素。(1)硫酸氧化处理的浓度:常采用200-250g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12-1.15。(2)水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般采用蒸馏水或冷开水,而不用自来水,因为自来水中含有氯离子,当Cl->1%时,其制件在氧化过程中就会腐蚀,并出现白斑。(3)氧化处理的温度:温度是影响氧化膜质量的重要因素之一。严格控制温度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、致密。(4)电流密度:电流也是影响氧化膜质量的重要因素之一,它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大关系。电流密度过低时,氧化膜的生成速度缓慢,处理时间增加;反之,过高时,会导致溶液和电极因焦耳效应而过热。使氧化膜溶解速度增加,硬度下降,表面粗糙、疏松起粉。
阳极氧化的硫酸浓度:通常采用15%~20%。浓度升高,膜的溶解速度加大,膜的生长速度降低,膜的孔隙率高,吸附力强,富有弹性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸浓度,则氧化膜生长速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。所以,用于防护,装饰及纯装饰加工时,多使用允许浓度的上限,即20%浓度的硫酸做电解液。电解液温度:电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。当温度为22~30℃时,所得到的膜是柔软的,吸附能力好,但耐磨性相当差;当温度大于30℃时,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所生成的氧化膜多孔,吸附能力强,并富有弹性,适宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;当温度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率较低。因此,生产时必须严格控制电解液的温度。要制取厚而硬的氧化膜时,必须降低操作温度,在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度,通常在零度左右进行硬质氧化。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化,有需求可以来电咨询!
运用阳极氧化设备进行阳极氧化处理对控制活塞顶部,特别是直喷式燃烧室口部热龟裂很有效,在燃烧使活塞温度升高的时候,燃烧室口部母材部分会产生通常的压缩应力,如果有阳极氧化处理层,那么在阳极氧化处理层附近的母材部分会产生拉伸应力,该拉伸应力有缓和产生在铝母材部分压缩应力的作用。阳极氧化膜层熔点高达2000℃,导热系数小于0.16w/m.k,可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温,并可起绝热作用,具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层。传统的活塞阳极氧化采用低电流的处理方法,以防止氧化过程中大量的焦耳热的产生而导致氧化膜层的损坏,所以氧化时间较长,生产效率较低。昆山显荣电子工业有限公司阳极氧化值得用户放心。高耐磨阳极氧化厂
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铝阳极氧化后必须做的事情:1、热水冲洗,热水冲洗的目的是使膜层老化。但是水的温度和冲洗时间一定要控制好,水温过高或时间过长还会导致氧化膜减薄,如果有着色处理的氧化膜还会导致颜色减淡。水温可以控制在40-50摄氏度,时间控制在30-60秒之间。2、干燥,经过热水冲洗的工业铝型材斜挂在架子上让水可以从腔体中自然流出,通过自然晾干的铝型材氧化膜光泽度不受影响,更加自然。3、老化。老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,铝氧化阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃,时间10~15分钟。通过以上几部的铝阳极氧化后处理。工业铝型材的阳极氧化膜将更加坚硬,美观,更耐腐蚀。高耐磨阳极氧化厂
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