阳极氧化在一定限度内,电流密度升高,膜生长速度升高,氧化时间缩短,生成膜的孔隙多,易于着色,且硬度和耐磨性升高;电流密度过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和局部溶液温度升高,膜的溶解速度升高,且有烧毁零件的可能;电流密度过低,则膜生长速度缓慢,但生成的膜较致密,硬度和耐磨性降低。氧化时间:氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比;但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大,所以膜的生长速度会逐渐降低,不再增加。阳极氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!昆山铝型材阳极氧化优惠
阳极氧化的膜的厚度是分级的,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。阳极氧化的处理顺序:该过程从化学清洁和蚀刻开始。这使铝表面具有无光泽的表面,可以通过阳极膜看到。通过将铝浸入稀硫酸浴中并使电流在充当阳极的铝和阴极之间通过,来形成阳极膜。电流在20伏时约为6000安。由于薄膜是多孔且透明的,因此可以电解或用有机染料着色。通过在沸腾水中控制水合来密封表面。昆山铝型材阳极氧化优惠昆山显荣电子工业有限公司阳极氧化服务值得放心。
活塞快速阳极氧化工艺克服了传统硬质阳极氧化时间长、生产率极低以及密封绝缘麻烦的不足的毛病。运用阳极氧化生产线通过对氧化部位采用特殊的冷却方式并加大氧化电流密度,电解过程中,沿着越过烧伤曲线(焦化曲线)逐渐递减氧化电流,有效避免了烧伤现象的发现,阻止了阳极氧化膜的溶解,从而达到氧化膜的快速生长,提高了生产效率,降低了能耗。经活塞快速阳极氧化后的氧化膜厚度可达90um,活塞阳极氧化时间为5~10分钟,维氏硬度HV300左右。
铝阳极氧化的封闭工艺:铝氧化膜是多孔性膜,无论有没有着色处理,在投入使用前都要进行封闭处理,这样才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类,即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等:(1)高温水封闭这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应,将非晶质膜变为水合结晶膜:水化反应在常温和高温下都可以进行,但是在高温下特别是在沸点时,所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜,因此,常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。(2)无机盐封闭无机盐法可以提高有机着色染料的牢度,因此在化学着色法中常用。①醋酸盐法②硅酸盐法(3)有机封闭法这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等,由于成本较高并且增加了工艺流程,因此不大采用,较多的还是用前述的两类方法,并且以第一种高温水合法为主流。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化,期待您的光临!
作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,构成无水的Al2O3膜:2AI+3[O]=AI2O3+1675.7KJ应指出,生成的氧并不是全部与铝作用,局部以气态的方式析出。铝阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。直流电硫酸阳极氧化法的应用尤为普遍,这是由于它具有适用于铝及大局部铝合金阳极氧化处置;膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可取得更好的抗蚀性;膜层无色透明、吸附才能强极易着色;处置电压较低,耗电少;处置过程不用改动电压周期,有利于连续消费和理论操作自动化。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化。昆山铝型材阳极氧化优惠
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阳极氧化是一种目前普遍应用在金属处理中的工艺,应用普遍的金属种类就是铝。所以阳极氧化一般指代铝的阳极氧化。其原理是让铝或铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,让其通过电流,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.铝的阳极氧化,是在将铝及其合金的表面上形成厚度为5微米~20微米的保护膜,如果为了好的硬度,硬质阳极氧化膜可达60微米~200微米。这层膜可以改变金属的表面状态和性能,如提升表面着色能力、提高耐腐蚀性、增强耐磨性和硬度,以及保护表面等。昆山铝型材阳极氧化优惠