重庆KP1071必易非隔离恒流驱动原厂

针对于设计LED电源的工程师来说，电磁干扰问题应该是一直存在于设计中的一个关键问题。可是熟悉电源电路设计的朋友们都知道，在LED电源的设计过程中，电磁干扰EMI是个不小的难题，那么如何能解决这个问题？首先我们来看一下能够影响到EMI/EMC的几个因素：驱动电源的电路结构；开关频率、接地、PCB设计、智能LED电源的复位电路设计。由于**初的LED电源就是线性电源，但是线性电源在工作时会以发热的形式损耗大量能量。线性电源的工作方式，使他从高压变低压必须有将压装置，一般的都是变压器，再经过整流输出直流电压。虽然笨重，发热量大，优点是，对外干扰小，电磁干扰小，也容易解决。而现在使用比较多的LED开关电源，都是以PWM形式的LED驱动电源是让功率晶体管工作在导通和关断状态。在导通时，电压低，电流大；关断时，电压高，电流小，因此功率半导体器件上所产生的损耗也很小。缺点比较明显的是，电磁干扰（EMI）也更严重。提供必易全系列产品，原厂质量，技术支持！重庆KP1071必易非隔离恒流驱动原厂

生产LED照明及相关的技术人员对开关电源的了解不够，做出的电源是可以正常工作，但一些关键性的评估及电磁兼容的考虑不够，还是有一定得隐患；大部分LED电源生产都是从普通的开关电源转型过来做LED电源，对LED的特点及使用认识还不够；关于LED的标准几乎没有，大部分都是参考开关电源和电子整流器的标准；现在大部分LED电源没有统一，所以量大部分都比较小。采购量小，价格就偏高，而且元器件供应商也不太配合；LED电源的稳定性：宽电压输入，高温和低温工作，过温、过压保护等问题都没有一一解决。重庆KP1071必易非隔离恒流驱动原厂如何提高LED驱动电源的工作效率？

电子产品的成本不光是设计生产成本，批量大的产品也包括维修成本。就LED电源电路结构而言，目前的隔离型方案多是AC/DC的反激式(Flyback)电路方案，因此相对电路较复杂、成本较高。而非隔离型基本是采用DC/DC的升压(Boost)或降压(Buck)电路，则相对电路较简单，因而成本也相对较低。非隔离由于少了变压的能损耗，效率一般能达到90%以上，而且有更高的功率因素。而隔离一般能效在88%，视功率而定，所以隔离电源发热也比较大。目前非隔离在中小功率是主流的。

率可控性决定了LED驱动电源的性能。通常70瓦以下的用电器，没有强制性目标。虽然功率不大的单个用电器功率要素低一点对电网的影响不大，但晚上我们点灯，同类负载太会**对电网发生较严重的污染。关于30瓦~40瓦的LED驱动电源，据说不久的将来，或许会对功率要素方面有一定的目标需求。高功率性LED驱动电源装置在灯具内的布局，尤为重要。由于LED的发光功率跟着LED温度的升高而降低，所以LED的散热非常重要。LED驱动电源的功率高，耗费功率小，在灯具内发热量就小，也就降低了灯具的溫升。对推迟LED的光衰有利。电感如何合理选择性价比更好！

第一种情况是电源线干扰可以使用电源线滤波器滤除。一个合理有效的开关电源EMI滤波器应该对电源线上差模和共模干扰都有较强的抑制作用。改善PCB板的电磁兼容性设计PCB是LED电源系统中电路元件和器件的支撑件，它提供电路元件和器件之间的电气连接。随着电子技术的飞速发展，PCB的密度越来越高。PCB设计的好坏对LED电源系统的电磁兼容性影响很大。实践证实，即使电路原理图设计正确，印刷电路板设计不当，也会对LED电源系统的可靠性产生不利影响。PCB抗干扰设计主要包括PCB布局、布线及接地，其目的是减小PCB的电磁辐射和PCB上电路之间的串扰。还有，一般变压器电磁干扰引发的交流声频率一般为50HZ左右，而地线布线不当导致的交流声，由于整流电路的倍频作用频率约为100HZ，仔细区分还是可以察觉的。因此，在设计印刷电路板的时候，应留意采用正确的方法，遵守PCB设计的一般原则，并应符合抗干扰的设计要求。非隔离恒流芯片如何选型？重庆KP1071必易非隔离恒流驱动原厂

频闪是指台灯亮度明暗不定，快速交替变化。重庆KP1071必易非隔离恒流驱动原厂

针对于LED电源EMC/EMI的主要几个控制技术是：电路措施、EMI滤波、元器件选择、屏蔽和印制电路板抗干扰设计等。如果能正确合理的对这些问题进行解决，顺利通过3C认证，不是问题！基本上在所有电磁干扰问题的题目中，主要是因为不适当的接地引起的。有三种信号接地方法：单点、多点和混合。在开关电路频率低于1MHz时，可采用单点接地方法，但不适宜高频；在高频应用中，比较好采用多点接地。混合接地是低频用单点接地，而高频用多点接地的方法。地线布局是关键，高频数字电路和低电平模拟电路的接地电路尽不能混合。可以说适当的印刷电路板（PCB）布线对防止EMI是至关重要的。重庆KP1071必易非隔离恒流驱动原厂

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