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宁波安装ROSS阀供应

来源: 发布时间:2023年01月06日

压力范围:ROSS双联阀的操作压力范围是30到125psig(磅/平方英寸),约2到8.5公斤的压力。压力低于这个范围可能会降低出气口填充压力时的速度并由此引起潜在的伤害或致使监控器不起作用,也可能会引起间歇性的锁定。压力超出额定范围会引起提升阀过度冲击且缩短阀门的使用寿命。温度范围:ROSS双联阀介质(即空气)温度范围是40°F 到175°F (4° C到80°C),环境温度范围是40°F 到120°F (4°C 到50°C)。如果不注意温度范围会造成阀门的错误动作或缩短阀门的使用寿命。宁波安装ROSS阀供应

与此同时,只有从打开状态的阀芯A处进入的空气压力会经过通道6作用到滑动阀芯W上,这股作用到滑动阀芯右端的压力会造成它向左侧移动。在这个动作过程中,滑动阀芯会触动开关L,导致先导线圈“a”和“b”的电路断开,此时阀门进入锁定状态,阀门无法再进一步操作,直到E-P监控器复位后,阀门才能恢复正常操作。在此要注意:当主阀阀芯B处于常开状态,阀芯A处于常闭状态时,滑动阀芯W会向以上所描述的相反方向移动,此时阀门也会被锁定。宁波安装ROSS阀供应

4、尝试使两个先导同时通电。步骤3里面的操作已经导致监控器被锁定,这样同时使线圈得电也不会使阀门有任何动作。此时的出气口和排气口都不应该有压力输出。切断先导线圈电源供应。5、瞬时激发复位线圈使监控器复位,两根阀芯又回复到初始启动状态。然后同时让两个先导线圈得电,此时进气口和出气口压力应该相等,排气口应该没有压力泄漏,切断两个电磁线圈电源。6、使两个先导阀同时得电,然后按下手动按钮P。在压住按钮P的同时断开两个电磁线圈电源。排气口应该只会出现很小的气流。松开手动按钮,排气口气流应该停止。

带监控器双联阀故障时的动作监控器会检测双联阀的故障状态并启动其防止压机 再启动功能,所以故障后阀门不会动作。刚才谈到的“双联阀故障后不会再启动”的概念是以带监控器 为前提的。多年的实践证实了ROSS的EP 监控器是可靠性非常高的一种结构, 我们可以不必分心去关注是否泄漏, 而放心地专注于压机作业。并且它能够输出故障信号 所以只要 监控器 在 工作 而压机处于停止状态,也可以检测到故障发生的部位 。那么,我们怎么才能早期发现单侧阀体的复位不良呢?这种故障的现象是:消磁时排气口处会有连续空气泄漏发生。从理论上来说 可以发现故障。只要压机作业时经常加以注意,若发现漏气,就要立即更换或修 理阀门。(实际上,这种空气泄漏相当于风险评估中的[不 安 全问题通知),但是实 际生产中我们无法确保获取[空气泄漏=双联阀的故障]这方面的信息,本文再次 强调这一点。因为如果是以下情况,空气泄漏就很难被发现。 1.双联阀设置在较高处(如大中型压机) 2.周围噪音大(如:有多台压机同时工作)因此,如果是定期检查或设备特定的点检时是可以发现漏气现象的,但是实际工作中很难通过漏气来发现这种双联阀的故障。

密封垫的组成材质可能被例如氯代烃类(如三氯烯)或一些润滑油的物质所腐蚀,这样就会使密封垫膨胀或收缩从而导致阀门动作不完全或者漏气。在套管滑动阀内变形(膨胀)的密封圈会导致迟钝或不规律的阀门动作,甚至导致阀芯无法移动。开裂或断开的密封圈会造成阀门内部各部分内流动的空气泄漏。活塞提升阀密封的轻微泄漏,会影响立式安装的阀门顺序控制的时间精确度,甚至让阀门失灵。在拆卸阀门检查密封圈之前,关闭阀门的电源开关,切断空气供应,并排空系统内的空气。遵守相关的“锁定/标定”安全规程。检查密封圈且把有有 问 题的替换掉。在密封圈上适当涂上润滑脂后重新组装阀门。为了确保密封圈使用寿命长,确保只使用气动设备适合的润滑油。宁波安装ROSS阀供应

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