齿轮泵是液压系统中普遍采用的种液压泵，它般做成定量泵，按结构不同，齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，而以外啮合齿轮泵应用广。齿轮泵结构特点：自吸性能好；吸排方向完全取决于泵轴的回转方向；泵的流量不大、连续，但有脉动，噪音较大；脉动率在11%~27%，其不均匀度与齿轮齿数、形状有关，斜齿轮比直齿轮不均匀度小，而人字齿轮又比斜齿轮不均匀度小，齿数越少脉动率越大；理论流量由工作部件的尺寸和转速决定，与排出压力无关；排出压力与负载的压力有关；结构简单、价格低廉，易损件少（不需设吸排阀），耐冲击，工作可靠，可与电机直接连接（不需设减速装置）；磨擦面多，不宜排送含固体颗粒的液体，宜排送油类。选择齿轮泵应该注意什么？宜兴市迈威机械有限公司。河南液压齿轮泵厂家
输送精确根据轮齿的大小及齿轮的转速，以恒定的速度、小的脉动运动，精确计量流体的输出体积。精密计量齿轮泵可以实现精确到微米的严格的泵送公差，以比较大限度地减少流体滑移。轮齿齿尖与侧壁之间的间隙可低至0.00015英寸（0.0031毫米），比普通纸张薄20倍。许多零部件的制造公差为+/-百万分之五十英寸，表面光洁度达4微英寸或更佳水平。齿轮泵每转一周就会移动许多小空腔，从而实现流的连续、无脉动的分配或计量。即使在运行速度、压力和温度的变化过程中，也能保持持续的线性流动。驱动系统和闭环速度控制器的结合可以保持速度精度达到0.1%的级别。河南液压齿轮泵厂家齿轮泵哪家好？欢迎咨询宜兴市迈威机械有限公司。
故障现象管路填料处渗漏原因1）轴弯曲；2）轴颈磨损；3）轴承间隙过大，齿轮振动剧烈；4）填料材质不符合要求；5）填料压盖松动；6）填料安装不当；7）密封圈失效。处理办法1）调整或更换；2）修理或更换；3）更换轴承；4）重新选用填料；5）紧固；6）纠正；7）更换。4.故障现象泵体过热原因1）油温过高；2）轴承间隙过小或过大；3）齿轮径向、轴向、齿侧间隙过大；4）填料过紧；5）出口阀开度过小造成压力过高；6）润滑不良。处理办法1）冷却；2）调整间隙；3）调整或更换；4）调整；5）开大出口阀降低压力；6）更换润滑油脂。5.故障现象振动或发出噪声原因1）液位低，液体吸不上；2）轴承磨损间隙过大；3）主动齿轮和从动齿轮轴不平行，主动齿轮轴与电动机轴不同轴；4）轴弯曲；5）泵内进杂物；6）齿轮磨损；7）键槽松动或扎坏；8）地脚螺栓松动；9）吸入空气。处理办法1）增高液位；2）更换轴承；3）找正；4）更换；5）清理杂物、检查过滤器；6）修理或更换；7）修理或更换；8）紧固；9）消除漏气。6.故障现象泵不排料原因1）旋转方向相反；2）吸入或排出阀关闭；3）入口无料或压力过低；4）黏度过高，泵无法咬料。处理办法1）确认旋转方向；2）确认阀门是否关闭。
液体的粘度对泵的性能和功率都有影响，粘度同时又受温度甚至是剪切力的影响。因为齿轮泵内部泄漏的存在，泵在输送粘度越大的液体时，内部泄漏越小，实际输出流量就会大。所以相比于低粘度的水来说，输送高粘度的液体时，同一型号的泵在相同转速和压差下，泵的实际输出流量会大一些。（加对比曲线）。但是随着液体粘度的升高，液体本身的流动性下降，同时齿轮在高粘度液体中旋转所需要消耗的功率也会急剧上升，所以随着输送液体粘度的升高，泵的工作转速也应该适当降低，这样不仅可以降低不必要的能耗，也能防止气蚀的发生。齿轮泵工作时，由于齿轮间的啮合、轴承和轴之间的摩擦以及磁力联轴器的损耗都会产生温升，进而对液体粘度产生影响，如果液体的性状或者工艺需求对温度变化非常敏感，那么选型时需要考虑泵转速、内部间隙、齿形设计等因素来限制泵的做功对液体温度的影响。如果液体对剪切力非常敏感，那么需要通过降低转速来应对。 齿轮泵多少钱？欢迎咨询宜兴市迈威机械有限公司。
齿轮泵的分类有哪些呢？齿轮泵分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种。外啮合齿轮泵如图1（a）所示，有直齿、斜齿、人字齿等几种齿轮，一般采用渐开线齿形，外啮合齿轮泵的齿轮数一般为2~5个。内啮合齿轮泵如图1（b）所示，这种泵的两个齿轮形状不同，齿数也不一样，其中一个为环状齿轮，能在泵体内浮动，中间一个是主动齿轮与泵体成偏心位置。环状齿轮齿数较主动齿轮多一个齿，主动齿轮带动环状齿轮一起转动，利用两齿间空间的变化输送液体。齿轮泵售价多少钱？欢迎咨询宜兴市迈威机械有限公司。河南液压齿轮泵厂家
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齿轮泵的结构特点优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。1、困油现象原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则:两槽间距为小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。 河南液压齿轮泵厂家
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