一,升降舞台的分类
升降舞台分为伸缩舞台、旋转舞台、伸缩升降旋转舞台、升降旋转舞台等。
二,升降舞台功能,;伸缩舞台采用有效的导向系统,使伸缩台在平移过程中与固定台的间隙小,运行平稳、速度无级变化。同步装置采用低速大扭距驱动,使舞台在伸缩过程中处于平行、自如、伸缩到位,可自动实现补平。适应于会堂、影剧院、多功能厅、演播厅、文化体育场馆、酒店等文化娱乐的场所。旋转舞台有升降、旋转、倾斜等多种功能,控制采用自锁、互锁、行程开关、机械限位、液压防爆等保护措施 旋转舞台是专为舞台演出设计,舞台不但可以升降,还可以旋转,提高演出效果。江苏原装进口舞台机械信誉保证

各种舞台机械产品除了遵循一般的机械产品设计原则外,还应满足以下技术要求:
一、好、可靠
在舞台的空间里安置着众多的机械设备,演出时演员的头上,脚下都有机械装置,对好的要求十分突出,因而各类机械的启停顺序应该可靠无误。稍有故障,小则影响演出,大则酿成事 故。所以机械的好性、可靠性应该精心考虑设计。
二、低噪音:
舞台演出的特殊环境,要求各类机械设备在运行中应是无噪音或低噪音,否则会干扰表演,影响演出的效果和质量。为此在选择舞台机械设备的动力、运动特征、零部件材料和结构形状等各个环节应尽可能降低噪音。
三、定位准确:
舞台机械作为一种技术手段,是为演出中的各种运动服务。因此对各种机械装置的升降、旋转、移动的停靠位置要求严格。
四、完善的控制系统:
舞台机械的控制系统是非常复杂的。控制系统一般要求能单控,又能集控,又能手动,又能自动控制。同时,现代化的舞台机械控制系统还要求应具备定点定位、无极调速等控制功能。因此控制系统较为复杂,控制系统应该稳定,可靠和完善。 江苏原装进口舞台机械信誉保证升降乐池设置在舞台前沿部,为舞台**升降设备之一。它可以有不同高度变化,形成各种使用形式。

怎么判断升降舞台的质量升降舞台
安全、质量、美观是购买机械设备的三大指标,升降舞台也不例外,三者缺一不可。那么,我们在购买升降舞台时,怎么判断升降舞台的质量呢?
1.在什么条件下的升降舞台才具有验收条件呢?
设备、电气及操作控制系统的规格、数量、性能、安全性等,经测试完全符合要求;测试缺 陷和不合格项/不合格设备已经处理并经再次测试合格;规定的技术文件(含竣工图纸和资料)已全部、完整地提交(定期检测除外);约定的所有技术服务(如培训)已经全部完成(定期检测除外)。
2.首先要进行验收测试,包括外观检查、安全设施测试、性能、电气系统、控制操作系统的功能测试等等;
另外还要注意超载、超速保护:超载开关应在1.2倍的安全工作载荷的条件下进行测试,在此载荷下超载开关动作,应不能启动静止的设备,或使正在运动的设备停止;在设备运动速度达到有关标准或设计文件规定的超速保护值时,设备运行应停止。
电动景物吊杆分为调速景物吊杆和定速景物吊杆
是设置于主舞台上部的电动吊杆,用于提升布景、各种幕布和二道幕,也可以吊挂灯具等。
电动吊杆可直接参加演出活动。
具体由下述部分组成:
带有收线框的桁架式杆体。
卷扬系统:电动机、减速器、制动器、卷筒、滑轮组件、钢丝绳和配件等。
保护装置:行程检测系统、冲顶保护装置等。
控制系统要求采用计算机或可编程控制器,可以在主操作台上控制。
技术规格:
数量: 套
行程:24m
速度:0.01~0.6m/s
载荷:6~8kN
定位精度:≤±3mm
运行噪音:≤50dB 升降栏杆一般来说与升降乐池配合使用,升降栏杆设置在观众厅与升降乐池之间。

PLC数字吊杆控制系统
可编程控制器(简称PLC)吊杆控制系统利用高可靠的工业控制技术,将分布在不同地点的多个节点联系在一起,并通过一台控制主机作为**控制器进行统一的监控和管理,从而形成一个集中式的控制系统。整个系统全部采用模块化结构,**提高了系统的可靠性。同时,使用图形化用户界面作为人机对话界面,具有操作简单,运行可靠的特点。**了舞台机械***的技术发展水平。
PLC吊杆控制系统主要由四大部分构成:主控制台(CSL)、智能控制单元PLC、人机界面单元(PC)、传感器单元(WTPC)。
电动升降对开幕是剧场演出时换景、换场的理想设备,起分割演出区域的作用,有时可做成装饰幕。江苏原装进口舞台机械信誉保证三道幕:是用于各种表演形式的独唱、演唱、独奏等,利用二、三道幕的启、闭更换布景和道具。江苏原装进口舞台机械信誉保证
升降舞台常见问题解决方法
一、升降舞台升不起或上升力弱
1.溢流阀压力调节不符合要求
调整压力到要求值
2.油缸内泄 检查或更换油缸组件
3.换向阀卡紧或内泄 检查或更换阀组件
4.油面过低、进油滤油器堵塞 加足油,清洗滤油器
5.供油泵有毛病 检查或更换泵
二、松土器升降不起或上升力弱
1.溢流阀压力调节不符合要求 调整压力到要求值
2.油缸内泄 见上项2.3.4.5的排除方法
3.换向阀卡紧或内泄
4.油面过低蜗轮减速机、进油滤油器堵塞
5.供油泵有毛病
6.单向阀泄漏 伺服电机检查单向阀芯与阀座磨损坏情况,单向阀弹簧是否疲劳、变形等 。
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