在饲料制粒工艺中，制粒机是很主要的设备，制粒的过程是将粉状配合饲料通过磁选装置除去铁质后，经无级变速的螺旋喂料器送至搅拌调质系统，与同时加入的蒸汽(有时需加糖蜜、脂肪)进行搅拌混合，使饲料中的蛋白质和淀粉在热力作用下被水稀释，变成了可塑性强的料体，粗纤维被加温软化。这时，饲料水分达到了15%~17%，温度为65~85℃。经调质处理后的物料，被送到运转的环模和压辊工作面之间。旋转的压模通过与物料的摩擦带动压辊旋转，物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，并不断从压模孔中成条地挤出。高效湿法制粒机的生产过程中湿法制粒是集结混合干原粉的颗粒采用制粒流体，流体中含有的溶剂可以干燥。安徽粉煤灰制粒机生产商
实验室小型高效混合湿法制粒机是我公司较新研发的新一代湿法混合制粒机，他在国内外原有制粒基础上大量采用了较新技术，其具有机结构合理、使用方便、功能完善的特点。高速混合制粒机特点:1、采用卧式圆筒构造，结构合理;2、充气密封驱动轴，清洗时可切换成水;3、流态化造粒，成粒近似球形，流动性好;4、较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短;5、每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍;6、在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范;7、整个操作具有严格的安全保护措施。安徽粉煤灰制粒机生产商制粒机环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整。
湿法制粒机安装说明：1、本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。2、电气线路的装置，是不受旋转方向的限制，线路由底座下面经由皮带罩接至开关，有线卡夹紧。湿法制粒机的使用说明1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。2、注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。
环模开裂的原因：ａ、抱箍磨损，抱不紧环模；ｂ、传动键和压模衬川磨损，使压模不能定位；ｃ、主轴松动，产生压辊跳动撞击环模；ｄ、异物进入环模；ｅ、制粒机环模阻塞而强行启动；ｆ、环模本身存在质量问题。制粒机出料困难及产量低的原因分析：①如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；②检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低，必须使用优良环模。江苏九匀干燥设备有限公司以满足客户要求为重点。
制粒机出料困难及产量低的原因分析：检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，而且出料困难，产量也低，必须使用优良环模；如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响；环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低。旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，可自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损。安徽粉煤灰制粒机生产商
制粒机制粒快，设计特殊孔的滤网，摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业宽泛应用。安徽粉煤灰制粒机生产商
在混合制粒机中，机械的各个组分通过垂直混合叶轮和单独驱动的切碎机均化，然后加入结合剂在同一机器中进行湿法造粒，为了干燥产品，混合造粒机可以设计成单罐MGT-S（准备用于剥离和真空清洁）。应用范围：制药业（片剂食谱造粒）、香料业（混合提取物）、化妆品行业（生产面粉）。当三臂搅拌叶轮靠近立式圆筒形搅拌筒的壁和底部旋转。形状和圆周速度以这样的方式协调，即混合产物形成涡流。可选的控件提供了多种预定义的处理步骤。操作员选择要求的步骤并输入参数（例如混合时间，温度等）。所选步骤形成完整的过程。该产品在水平和垂直平原中移动，即使组件具有宽泛不同的颗粒结构，堆积密度，颗粒形状和表面条件，也可以在水平和垂直平面上移动并快速和集中地混合。如果需要的话，单独驱动的切碎机将产品中的任何块体分散，确保均匀润湿和湿法造粒，并提供着色剂的无条纹混合。安徽粉煤灰制粒机生产商