防腐层检测仪接A字架后,DM接收机自动识别出A字架,并自动转换为A字架测量模式。 在参数设置菜单,根据发射机输出频率,将DM频率设置为3+6Hz或4+8Hz;用频率键选定与发射机输出频率匹配的管线定位频率。防腐层破损点的检测 在绝缘故障管段,将A字架置于管线上方(一般A字架位于目标管线两侧5m以内即可,并应尽量靠近管线中心),并与管道平行,绿色脚钉朝向远离发射机方向,红色脚钉(带有连线的一端)朝向发射机方向。A字架两个脚钉的接地电阻应尽量低,接地点宜选择在泥土等低阻路面,不应选择在沥青等绝缘路面,可在两个脚钉处浇水以降低接地电阻。 将A字架的两个脚钉插入土中,测量土壤中泄漏电流的电流方向和AC。防腐层检测仪移动应用程序 (Android) 用户可现场查看图表结果提高现场分析功能。国产防腐层检测仪探测距离
DM3管道防腐层检测仪配套的威脉智检软件是自主研发的一款集成了对RTK数据的记录、管理、生成报告等综合信息管理功能的软件,可与国内外油气管道防腐层检测设备配套使用。该软件能针对工程师的管道探测任务进行任务管理、报告生成等,具有人性化的工程向导功能,使用方便。一键生成任务报告,包含长度、深度、测量数据、位置、对数电流曲线图、绝缘电阻分级图等内容,有效提高埋地管道检验人员的工作效率。内置厘米级精度GPS,可采集点距、测点坐标、测量日期和时间数据2可手动输入防腐层检测和评估相关数据和信息。国产防腐层检测仪探测距离防腐层检测仪检查失真电磁场检查是否有其他辐射电磁场导致信号失真。
DM3管道防腐检测仪操作步骤:
1、连接防腐层检测仪发射机的信号线、接地线、电源线。
2、连接好发射机的必要连线,并确保它们安装正确。启动发射机,调整电流至最大值,设定合适的频率(3Hz/6Hz/128Hz)。
3、开启接收机,并调整至与发射机相匹配的频率。
4、利用接收机指示找出管道的精确位置和方向。
5、将A字架与接收机连接,确保设备切换到防腐层检测模式。
6、A字架绿色钉脚朝前,红色钉脚朝后,并在管道上方保持一定距离(3-5米)插入地面进行检测。
7、对于沟渠等关键区域,减少移动距离至1米,并重点关注埋深数据。
8、密切关注接收机屏幕,绿色箭头表示继续前进,红色箭头则意味着可能存在缺陷。9、观察接收机上的指示箭头,必要时旋转90度,检查是否有其他连接管道的迹象。
防腐层检测仪的全方向峰值响应模式,设备的检测探头在任何角度和方向下都能高效地检测到防腐层的缺陷或破损,提升了检测的灵活性和效率。双端箭头围绕的图标是这一模式特性的直观体现,它象征着不论定位仪叶片朝向何方,均能准确无误地探测到管线的存在,这极大地简化了对大面积埋设管线区域的快速检查流程。在进行网格检索时,全方向峰值响应模式使得操作人员无需担心探头角度的精确调整,一次扫描即可覆盖整个检测区域,有效避免了遗漏任何潜在的管线问题。这不仅节省了大量时间,同时也提高了检测的全面性,确保了地下管线的安全和稳定运行。在经典屏幕上,全方向功能提供了更为丰富的操作体验。用户可以根据实际需求,在“峰值”模式和“宽峰”模式之间灵活切换。防腐层检测仪实现对管道防护层绝缘性的评估,用A字架进行破损定点。
DM3管道防腐层检测仪成功确定了一段新敷设燃气管道的实际位置、走向和埋设深度,结果与实际敷设情况高度一致,验证了威脉D管道防腐层检测仪在管道定位方面的高准确性,并且在探测过程中测得的电流值稳定,电流衰减小,与新敷设的3PE防腐燃气管道的预期性能相匹配,展示了管道防腐层检测仪良好的性能稳定性。操作简便性与智能性,高效率、易上手的特点以及其智能性和多种探测模式的综合性能,为后续的工程施工和质量控制奠定了坚实的基础。 防腐层检测仪接收机屏幕480*272像素、16位色彩、LCD高清晰4.3显示。国产防腐层检测仪探测距离
防腐层通过三频信号来进行故障点定位和对频电流,长输管线3+6 +128,城市管线3+6 +640。国产防腐层检测仪探测距离
防腐层检测仪接收机带有六根天线阵列,这些可通过不同配置(模式)切换,对埋设公共设施无线电信号提供不同的响应。宽峰定位模式,该模式使用一个水平线圈,为埋设管线中心提供“峰值”信号或比较大响应信号。罗盘(管线方向指示)会与电缆方向保持平行,导向指针会显示定位仪处于管线哪一侧(在有源模式下可使用)。相比使用双水平线圈的“峰值”模式,该模式峰值信号精度更低-但在某些特殊情形下非常有用,比如定位大埋深管线,因为使用单根天线可以增强接收的信号国产防腐层检测仪探测距离