全自动真空上料机----气动粉末吸料机模块化的moduload,真空输送机设备是用来收集输送产品和的空气/产品混合物的真空容器。料斗内安装有高精度的过滤器,以防止材料被带到真空发生器,造成真空发生器堵塞和物料浪费。一、真空输送设备优点:1、模块化结构,快速和简单的方式适应不断变化的工艺要求2、灵活性以满足当前和未来的需求3、节约时间和成本(全自动输送,可不用人工)二、真空输送设备性能:1、易于清洁2、可以添加或适用于任何粉末、粒料、粉粒混合料3、真空输送设备压力系统4、减少维修停机时间5、粘性粉末流化全自动真空上料机使用304或316不锈钢材质,抗酸*,耐腐蚀,设备内外镜面抛光,能耗少、效率高、噪音低,模块式设计,可根据工况要求组合设计,外形设计流畅,方便检查和清洗消*。纯气动控制。全自动真空上料机处理量200~5000Kg/H,输送距离0~30米,可与包装设备,称重设备,混合器,储仓,筛分机等配套使用.全自动真空上料机在输入压缩空气的情况下,通过管路输送粉末,尘埃,色素,颗粒,药片,胶囊,农作物,小部件等.具有安装简单,操作方便,输送过程无泄露,无粉尘飞扬的特点.三、全自动投料配料真空输送系统多点取料:1、可靠地输送系统,PLC控制。山东全自动真空上料机生产公司;化工原料真空上料机厂家直发
1接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线,因为电路需要“工作0”,为了安全仍需要“保护0”,”保护0“的另一个作用是物料输送时产生的静电对芯片的干扰,造成系统死机。因此‘保护0”必须接上。2用Φ6压缩空气管插入系统进气口,调整减压阀,保证系统的压力维持在pa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。3料斗一般固定在真空泵小车的立柱上,可上下移动,按受料设备的高度,调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时,需另做支架固定的料斗。4用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好,并用卡箍卡紧。5接通电源,打开箱门,合上三相空气开关,此时盒上上料时间、放料时间显示器亮。6调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在2-6秒。7按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空上料机将自动循环下去,直至受料设备料斗中的料加满为止。8按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查气泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。9物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电。化工原料真空上料机厂家直发新材料行业全自动真空上料机厂家定制;
真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料,例如原料药粉末,化工粉料,金属氧化物粉末,炸药粉末。胶囊,片剂,丸剂,小食品颗粒,炸药颗粒等。随着GMP标准的提高和环境保护政策的实施,真空上料机设备也亟待升级。真空上料机在胶囊填充机中的应用近年来,硬胶囊剂在药品与保健品市场上的需求日益加大,胶囊充填机作为其生产基础设备也亟待升级。目前,国内的胶囊充填机制造与技术基本成熟,但美中不足之处是其上料方式。据了解,国内自上世纪80年代开始规模性应用胶囊充填机生产硬胶囊剂以来,上料方式经过了几个过程:从原来人工爬梯倒料到输送带输送,从桶式提升到正压输送,从真空输送到自动真空输送,另外还跨层式气控自重输送。业内人士表示,由于混合后的粉体需要有一个个周转桶盛放并运输到胶囊充填工序,原人工爬梯倒料方式,其装入倒出等过程均会造成粉尘的飞扬,污染场地、设备、操作人员等,对空气净化、环境卫生、人员健康也极为不利。同时。
全自动真空上料机中减速机的运行方式检查所有的紧固件确保联接可靠,全自动真空上料机机器有良好的接地。整个上料机必须保持清洁干净,尤其是壳体内不得有异物。安装及操作前的准备工作如下:检查所有的紧固件确保联接可靠,机器有良好的接地。整个上料机必须保持清洁干净,尤其是壳体内不得有异物。检查电机接线情况,使其具备启动条件。真空自动上料机的型号型号依每小时处理量及叶轮转速不同,共有12种型号规格。其工作原理是电机通过减速器带动主轴和叶轮旋转,物料从上部料仓通过进料口进入叶轮槽内。上下法兰固定必须联接牢固,同时使整机处于水平状态。全自动真空上料机中,减速机是一个很难控制的问题,减速机使用按减速机说明书要求执行,电机转向按箭头所示方向。注意开动电源时如有电机发热过高,必须停机检查,以免影响减速机的正常运转。贵州全自动真空上料机定制厂家;
全自动真空上料机----气动粉末吸料机模块化的moduload,真空输送机设备是用来收集输送产品和的空气/产品混合物的真空容器。料斗内安装有高精度的过滤器,以防止材料被带到真空发生器,造成真空发生器堵塞和物料浪费。一、真空输送设备优点:1、模块化结构,快速和简单的方式适应不断变化的工艺要求2、灵活性以满足当前和未来的需求3、节约时间和成本(全自动输送,可不用人工)二、真空输送设备性能:1、易于清洁2、可以添加或适用于任何粉末、粒料、粉粒混合料3、真空输送设备压力系统4、减少维修停机时间5、粘性粉末流化全自动真空上料机使用304或316不锈钢材质,抗酸*,耐腐蚀,设备内外镜面抛光,能耗少、效率高、噪音低,模块式设计,可根据工况要求组合设计,外形设计流畅,方便检查和清洗消*。纯气动控制。全自动真空上料机处理量200~5000Kg/H,输送距离0~30米,可与包装设备,称重设备,混合器,储仓,筛分机等配套使用.全自动真空上料机在输入压缩空气的情况下,通过管路输送粉末,尘埃,色素,颗粒,药片,胶囊,农作物,小部件等.具有安装简单,操作方便,输送过程无泄露,无粉尘飞扬的特点.三、全自动投料配料真空输送系统多点取料:1、可靠地输送系统,PLC控制。本地全自动真空上料机生产厂家;化工原料真空上料机厂家直发
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我公司生产的真空上料机是在吸收国外同类产品的基础上开发研制的新产品,目前它是国内比较严谨、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备。它能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中,也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机、二维混合机、三维混合机等)中,减轻了工人劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题,是食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的设备。真空上料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器(或316L不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动装置等组成,整套系统设计合理、制造精美。真空上料机分间隙排料和连续排料两种,间隙排料有利于降低设备的成本,方便料位在多数情况下,我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。化工原料真空上料机厂家直发