蠕动泵的优点如下：1,洁清无污染：流体只通过和接触蠕动泵软管。2,精度高：恒流、重现精度高达0.5%，流量可精确调节。3,低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具。4,耐腐蚀能力：可以输送各种流体、如有机溶机、腐蚀性液体。5,可空转、干运转：也可以输送空气或气液固三相混合输送。6,具备自吸能力：可以自吸，无需灌泵，无需排空。7,具务截止阀功能、不会虹吸、无密封件、有截止阀和单向阀功能。8,可双向输送功能：改泵泵转轮的方向就可以实现反抽和回吸功能。9,维护简单：只需更换蠕动泵软管，无阀门和密封件的更换。10,可以耐受较高的温度：蠕动泵可以连续输送80摄氏度的液体。蠕动泵滚轮根据运转方式的不同主要分为多种。吉林分配蠕动泵
蠕动泵优越性：维护简单：无阀门和密封件；具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；但软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。无污染：流体只接触泵管，不接触泵体。吉林分配蠕动泵蠕动泵可泵送液体、气体、固体、或多相混合体；
蠕动泵在小流量范围内具有很好的计量效果。制药灌装机就是应用了蠕动泵的计量功能。蠕动泵的计量准度在小流量情况下能达到1%甚至是0.5%，这个流量大概是到三四升每分钟。蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。蠕动泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。
蠕动泵的生命周期：蠕动泵不需要安装辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵，这些辅助元件的成本都可以免除了。工艺控制的需要和化学相容性通常使蠕动泵的成本低于其他正排量泵。例如，当单螺杆泵只能采用昂贵的金属来达到耐腐蚀性要求时，其价格可能会呈指数增长。蠕动泵具备自吸功能（较大约10米），这提高了操作人员的安全性，因为减少了危险化学品的处理过程。这种泵还具有一定的干运转功能，非常适用于储罐的排空或其他无人操作场合。蠕动泵还可以反运转，只须改变转动方向就可以用来排干管道或排除管道堵塞。蠕动泵通过滚轮转动，带动软管当中的流体来进行传输。
正确使用泵头可以消除启动和操作中许多不必要的障碍。以下是选择蠕动泵头部功能时需要考虑的因素。1、流动范围:流量的要求决定了泵管道的大小和特定用途的泵头类型。2、泵头材料:泵头材料要有耐火性，轴承要受到外壳保护，以应对有腐蚀性的流体或恶劣的环境条件。具有高性能塑料外壳的泵头具有重量轻、耐火性强、价格低的优点。3、滚筒数:当指定大小的转子上的滚筒减少时，流量会增加。但是脉动也变大了。滚筒增加时，脉动度减少，分布精度提高。但是，如果流量减少，泵管的寿命就会缩短。在一定时间内，泵管的滚筒数增加时，泵管的真空性能和压力性能也会提高。4、组装起来很容易：泵管的拆卸方式会对用户对泵的满意度产生很大的影响。在制药、食品供应和打印过程中，需要经常更换泵管(例如，每班或每天更换一次)。清洁或更换产品时，为了节省时间，使用容易安装的泵头可以节省昂贵的人力成本。蠕动泵的设计构型可使输送的流体始终在泵管内流动；吉林分配蠕动泵
蠕动泵滚轮上成本较低的就是垫圈了，几乎所有的蠕动泵厂商都采用的是橡胶材质的O型圈。吉林分配蠕动泵
蠕动泵的设计构型可使输送的流体始终在泵管内流动。这非常重要，原因有两点：一是流体不会污染泵；二是泵也不会污染流体。这在输送化学腐蚀流体或高纯度流体时突显优势。由于流体不会接触齿轮、密封元件、隔膜元件、或其它运动部件，因而针对特定溶液选取一个具有化学相容性的泵就很简单，只需选择一个与该溶液具有化学相容性的泵管就行。因为只有泵管是过水零件，所以无需担心其它部件的腐蚀、磨损及损耗。所以在输送研磨性流体时，蠕动泵是理想的解决方案。其它类型的泵在输送这类流体时其运动部件易被磨损，导致频繁更换上述部件，增加部件失效隐患。吉林分配蠕动泵
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