尽管蠕动泵有诸多优点和益处，但也有其局限性。由于蠕动泵使用了柔性泵管，故其能承受的压力有限。随着管内压力的增加，泵管向外鼓胀、紧压辊子而造成磨损。泵管在较高压力下会产生爆裂，从而可能危及周围人员的安全。不过，技术进步已催生出新一代柔性泵管,其可抵抗高压力引起的鼓胀趋势。蠕动泵过去还曾受制于其较低的流量：每分钟只能输送几升流体。但随着新机型的成功开发，采用了大直径泵管或加强型泵管，蠕动泵的流量明显增大。一些工业用软管泵的较大流量已达108加仑/分钟，可满足大流量泵需求。因此，蠕动泵便成为有无污染、低维护泵送需求的企业的可行换代产品。有些应用场合不希望蠕动泵送过程出现内在脉动。可通过增加辊子的数量来减小这种脉动。增配脉冲阻尼器也可以帮助减小这种脉动。蠕动泵又叫恒流泵，也有叫软管泵或者蠕动软管泵；四川本地化蠕动泵制造厂
除了泵管需要更换外，蠕动泵所需维护极少。对于用电刷电机来驱动的泵，电刷也应定期更换。通常每3000小时左右更换一次。许多泵的设计造型具有有很高的防护级别，在输送脏液后，可拆下泵管清洗，进行快速、彻底的清洗。因为只有泵管是过水部件，所以蠕动泵不会放生其它泵常见的运动部件磨损和损毁坏情况。这可免除相关部件频繁更换造成的费用、维护和维修所需人工，及部件故障导致的代价巨大的停机时间。启动时，蠕动泵可产生足够的吸力将液体从液体源中吸到泵管中，从而可免除前期灌泵和吸入管充水过程。这也免除了淹没充水的需要，因此不再需要将泵置于液体源液面以下，使泵的安装位置变得具加灵活，也使泵的随意搬移成为可能。另外，蠕动泵中充水不会流失，因此可免除无谓停机。四川本地化蠕动泵制造厂微型的蠕动泵泵头轮盘一般会采用塑料材质，主要是为了降低成本。
如何提高一台蠕动泵的工作效率？定期检查水泵管道是否损坏:蠕动泵使用时应定期检查泵管道的磨损。由于蠕动泵管道是容易损坏的部件，一旦损坏，液体可能会泄漏，因此要立即检查泵是否有早期磨损，以防止泵台表面被泵损坏。泵管道材料的选择:选择蠕动泵时要注意需要运输的液体是否会腐蚀泵管。由于泵管的材料很多，输送的液体种类也很多，所以没有能够承受所有液体的泵管，所以要确认自己的液体种类，通过化学常用表进行比较或浸泡实验，使泵管可用。
蠕动泵轴承一般分为不锈钢高速耐高温轴承和普通轴承钢的轴承，成本前者较高，准择蠕动泵采用的轴承全部都是不锈钢的高速轴承。滚轮上成本较低的就是垫圈了，几乎所有的蠕动泵厂商都采用的是橡胶材质的O型圈。这种垫圈因为弹性很好，所以可以降低滚轮或者主轴的加工精度，也能够组装。但是这种材料，如果遇到腐蚀性的液体或者空气，又或者遇到高温的液体或者使用时间长之后，会逐渐老化，然后断裂。准择蠕动泵产品所有垫圈都采用聚四氟乙烯材质，这种材质的垫圈在成本上要高十几倍，但是可以耐受几乎所有的化学腐蚀以及高温环境。泵管是蠕动泵的重要部件之一；
蠕动泵硅胶管采用进口硅胶原料，经过铂金硫化处理，经严格的规范生产。配套蠕动泵使用，确保流量精确可靠，保证稳定的较佳使用性能。泵管出厂前都经过严格的测试和检验，这些为蠕动泵特别订制的硅胶管与普通的硅胶管有着很大的区别，主要表现在抗撕裂性能、拉伸性能、回弹性能、泵管尺寸的公差控制。蠕动泵专门使用硅胶管的优点：抗撕裂性能、拉伸性优异、回弹性抗疲劳性能优异；泵管按严格的公差要求生产，确保泵管尺寸符合工艺要求；泵管透明度高，内壁光滑，洁净度高；可以输送大多数有机溶剂，耐受30%浓度以内的酸碱；抗老化、抗氧化、低透气性；可以输送较高粘度的液体；具有高介电常数；具有医疗三类认证，符合GMP和食品级要求，可以用环氧乙烷（ETO）或灭菌锅高温消毒；对产量要求高时，使用分配型蠕动泵时间分配模式更加方便。四川本地化蠕动泵制造厂
蠕动泵适用于化工行业；采矿、冶金行业；造纸行业；油漆涂料行业；食品行业；陶瓷行业；水处理行业。四川本地化蠕动泵制造厂
蠕动泵和恒流泵在喷雾干燥制粒机上主要用于准确计量输送中西药液体浆料和制粒所需要的粘合偶合剂。由于蠕动泵恒流泵输送的液体只接触软管，洁净等级非常高。除了蠕动泵软管以外没有其他易损件，只需要更换蠕动泵泵头上很短的一段软管就可以连续使用达到500小时以上，而且更换只需要不到1分钟非常方便，操作工人就可以完成。蠕动泵调节液体的精度非常高，可以达到0.5-1%，这非常有利于制粒和包衣过程中的液体恒定输送。现在几乎所有的制粒机厂家和终端用户都逐渐替换掉齿轮泵转而采用性能更可靠更洁净的蠕动泵。四川本地化蠕动泵制造厂
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