正确使用泵头可以消除启动和操作中许多不必要的障碍。以下是选择蠕动泵头部功能时需要考虑的因素。1、流动范围:流量的要求决定了泵管道的大小和特定用途的泵头类型。2、泵头材料:泵头材料要有耐火性，轴承要受到外壳保护，以应对有腐蚀性的流体或恶劣的环境条件。具有高性能塑料外壳的泵头具有重量轻、耐火性强、价格低的优点。3、滚筒数:当指定大小的转子上的滚筒减少时，流量会增加。但是脉动也变大了。滚筒增加时，脉动度减少，分布精度提高。但是，如果流量减少，泵管的寿命就会缩短。在一定时间内，泵管的滚筒数增加时，泵管的真空性能和压力性能也会提高。4、组装起来很容易：泵管的拆卸方式会对用户对泵的满意度产生很大的影响。在制药、食品供应和打印过程中，需要经常更换泵管(例如，每班或每天更换一次)。清洁或更换产品时，为了节省时间，使用容易安装的泵头可以节省昂贵的人力成本。在输送研磨性流体时，蠕动泵是理想的解决方案；浙江医用蠕动泵供应商
除软管外，所输送产品不与任何部件接触。据说，蠕动泵是全球发展较快的一种技术，在化学品计量方面正取代复杂且维护频繁的其他正排量泵。酸、碱和溶剂侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵（较常用的两种正排量泵）的阀门、密封、转子以及运动部件，从而导致泵的破坏，然后就会引起停机，增加生命周期成本。相反，蠕动泵的工作原理就是可以降低这些成本的。蠕动泵是没有阀门的，不会发生泄漏，在产品线上没有机械部件。流体只只与软管内壁或管道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用。浙江医用蠕动泵供应商蠕动泵具有双向同等流量输送能力。
蠕动泵是市场上各种正位移泵中成长较快的几种之一。然而，许多人还不太熟悉这种泵的技术原理及其优点。蠕动泵也称作泵管泵。在过去，这种泵几乎全部用于实验室。但经过重新设计后，这种泵的流速和压力都得到了提高。现在，大量的蠕动泵已成功应用于化学流程控制和生产领域。蠕动泵的普及可归因于其设计。该设计采用电机来驱动一组辊子转动。辊子相继碾过柔软的泵管，对其进行反复的压缩和释放。这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过泵管，从而完成泵送过程。因为只有泵管是过水部件，所以这种泵的维护和清洁简单方便。
蠕动泵的压力就是靠压管间隙来决定的。蠕动泵软管有硅橡胶、氟橡胶、特氟龙、橡胶、塑料、合成材料等，不同材料表现不同的性能，有不同的用途。不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。要选择具有一定弹性、具有一定的耐磨性以及一定承受压力的能力、不渗漏（气密性好）、不易老化、吸附性低、抗腐蚀、耐温性好、、不溶胀的软管较好。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命，在特定的应用中，泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管，选用大流量泵，运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。
在实际应用中，比较好的的蠕动泵设计会设有压力调节的功能，以适应不同厂家，国产，进口泵管之间的尺寸差异。此项功能对于壁厚小于2.4mm的泵来说至关重要，因为很小的误差就会导致很大的压差。而此项功能的另一个应用就是可以用在需要不同压力的场合，通过压力的调节就可以实现了，当然这里的压力范围要在蠕动泵可以承受的范围之内。适用壁厚为2.4mm及以下的蠕动泵压力范围大概是0-0.25Mpa;适用壁厚为4.8mm及以上的蠕动泵压力范围大概是0-0.6Mpa。影响蠕动泵压力的主要因素就是软管的壁厚，壁厚越厚，软管的承压能力越大，所能达到的压力也就越大；蠕动泵软管为需要替换的部件，更换操作极为简单。浙江医用蠕动泵供应商
蠕动泵在全自动超声波清洗消毒机上主要用于自动定量添加和注入酶类、清洗剂和消毒药水。浙江医用蠕动泵供应商
蠕动泵在选择型过程中需要掌握的技巧是什么？1、管道选择：作为蠕动泵软管的条件具有一定的弹性。也就是说，软管在径向受到压力时，可以迅速恢复形状，具有耐磨、承受一定压力的能力、不泄漏的能力(气密性好)、吸附性低、耐温性好、不容易老化、不膨胀、抗侵蚀，是析出物的高级。2、泵头的选择：选择单、多通道输送流体，软管更换是否容易，软管间隙是否容易固定，棘轮或其他方法微调，以容纳不同壁厚的软管，或实现压力的微调轮：6轮结构相对流动稍大。10轮结构流体脉动宽度小的扳机结构是否灵活，开卡是否方便。3、选择驱动器：是否需要流量控制，是否需要流量分配，流量范围大小，整个结构是否合理，操作是否方便，流量准确度，流量准确度是否达到要求等。浙江医用蠕动泵供应商
无锡格兰登福托玛斯气动系统有限公司主营品牌有托玛斯,Thomas,特瑞康,威伊,Welch，发展规模团队不断壮大，该公司生产型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司企业。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的空气压缩机，真空泵，液泵，气动系统及配件。托玛斯顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的空气压缩机，真空泵，液泵，气动系统及配件。