蠕动泵的普及可归因于其设计。该设计采用电机来驱动一组辊子转动。辊子相继碾过柔软的泵管，对其进行反复的压缩和释放。这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过泵管，从而完成泵送过程。因为只有泵管是过水部件，所以这种泵的维护和清洁简单方便。这种设计带来了若干好处，使蠕动泵能够适于各种复杂困难的应用领域。这其中较大的优点是：无污染；操作简便；很少维护；具有自吸能力；可采用多种泵管材料；泵送过程轻柔；可泵送液体、气体、多相混合体及粘性流体；运行效益高。蠕动泵又叫恒流泵，也有叫软管泵或者蠕动软管泵；安徽便携蠕动泵型号
蠕动泵和计量泵都经常使用在一些加药系统中，如游泳池加消素剂，自来水加氯等。计量泵分常见的有隔膜计量泵、柱塞计量泵，蠕动泵恒流泵也分为高压蠕动泵和低压蠕动泵。两种不同形式的泵在加药中应用有着各自的特点和区别，详情如下：1.蠕动泵的液体只接触泵管，不象柱塞泵和计量泵，泵内有死角，容易残留液体在泵内。2.常规的蠕动泵排放压力在0.2MPa以内，高压的蠕动泵比较少见，压力可达到0.6MPa。3.计量泵不能输送含固杂质的流体，含固形物颗粒直径不超过管径30%蠕动泵都可以输送。4.蠕动泵的精度相对计量泵来说要稍好一些，蠕动泵精度可达1%。5.计量泵的维护相对麻烦，更换密封件和膜片比较麻烦，蠕动泵更换软管就很方便。安徽便携蠕动泵型号蠕动泵硅胶管采用高拉力的进口硅胶为原料，生产工艺和监测都比较严格。
在蠕动泵充电市场上目前使用的技术也不同，现在主要谈论各种技术的特点。用时间计时器控制充电量，这种方法很容易实现，但误差也很大。主要原因是温度的影响，程序结构的影响。单片机作为晶振的频率输出工作，温度影响晶振频率，好的晶振可以较小化影响，但不能消除。这种影响直接决定单片机内计时器时间标准的大小，影响设定的时间，因此每个蠕动泵工作时间不一致，导致误差。另外，使用程序准确生成时间数字也是不可取的。工作时，各种中断工作的影响可能会导致不可预测和无法补偿的时间误差。使用脉冲数控制充电量。采用该方法，蠕动泵每分配工作的总角度数相同，充电精度远高于时间控制方法。但是，由于蠕动泵传输液体时有脉动现象，可以利用脉冲数控制总工作角度，但停机时瞬时流速在脉动的较高峰或山谷或中间流速状态不变。也就是说，车轮停止时，位置在先前分配完成后不一致。这将导致分配错误，因为每个车轮停止位置不同。这种分配误差与大分配流量相比影响较小，主要影响小流量分配。
软管泵泵体的回转直径要大，同样口径的软管泵回转直径大的达到同样的流量所需的转速会更低，更低的转速会延长泵管的使用寿命。蠕动泵硅胶管是蠕动泵的一种附件，主要用于输送液体、气体、液体和气固混合物。蠕动泵软管具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状、具有一定的耐磨性，韧性、抗撕裂程度良好、一定的承压能力、无泄漏(气密性好)、吸附量低、耐高温、不易老化、不溶胀、耐腐蚀、低沉淀等特点。然而，在使用过程中，由于蠕动泵软管的安装不正确或液体有一定程度的腐蚀，会导致软管过早磨损和异常磨损，如果在使用的过程中发现有这种情况，一定要及时的更换以及使用正确的操作手法。蠕动泵的设计构型产生轻柔的挤压动作，将流体舒缓地泵送出去；
在蠕动泵的日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙，应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中，会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，传输不同的流体时，软管应表现出一定优良化学性能，即称之为化学相容。如：吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对管没影响的化学药品可能随温度升高对软管产生影响。蠕动泵滚轮上成本较低的就是垫圈了，几乎所有的蠕动泵厂商都采用的是橡胶材质的O型圈。安徽便携蠕动泵型号
蠕动泵的分类有哪些呢？安徽便携蠕动泵型号
蠕动泵系统由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。选择管：作为蠕动泵软管的条件；具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状；具有一定的耐磨性；具有一定承受压力的能力；不渗漏（气密性好）；吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。选择泵头：选择单、多通道输送流体；是否易于更换软管；是否易于固定软管；压管间隙通过棘轮或者其他方式微调，以适应不同壁厚的软管或实现压力的微调；滚轮选择：6滚轮结构相对流量稍大；10滚轮结构流体脉动幅度较小；扳机结构是否灵巧，开启卡片是否便捷。选择驱动器：是否需要进行流量控制；是否需要液量分配；流量范围大小如何；整体构造是否合理、操作是否便捷；流量精度、液量精度是否达到要求；特殊需求：防护等级 、防爆等级等；外控需求：设备配套、操作方式等。安徽便携蠕动泵型号
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