丝印通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印，即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法，可印制大量加工印品，如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品。同时利用此方法可在汽车上印制招牌字，也可在异形平面上印字。丝印印唛丝印工艺以产品的硬度和耐久性工艺处理的比较好。牛皮纸丝印技巧
四色丝印就是采用四种不同颜色来印刷每印完一种颜色，要在其上面印刷另一种颜色之前应该先把上一种颜色吹干。现在有专业的四色丝印机。蓝，洋红，黄，黑，四色，不想成本高或没胶印机设备，但又想印刷彩图等颜色复杂的图案，这样只能通过用丝印来达到效果，但毕竟丝印所以效果明显很差，但也是可以给别人看出图案意思的，直接用图案输出四色菲林，输出建议80-90线内，如果用420目的晒版师傅厉害的可以100线，注意，四色丝印的时候不是一定要用原四色油墨，可以调配与图案相符合的颜色，印刷时印刷顺序：黄，洋红，蓝，黑，需要时洋红和蓝色顺序可以交换。牛皮纸丝印技巧丝网印刷的利润空间一般在40%-50%之间，因此市场空白较大。
丝网印刷圆锥形刻度盘的方法：先用丝网印刷网版将图文印制到转橡皮上面，然后将圆锥形零件装到夹具上，再从转印橡皮上滚过，这样就能将图文印制到圆锥形零件表面了。仿瓷阳极氧化标牌表面呈瓷釉状，色泽柔和，具有很好的耐抗性、硬度较高、你耐磨性能好、绝热绝缘等优点，是仪器仪表装饰佳品。制作过程中会有污染废气排出，因此设备上一定要有抽风通风装备，以免中毒。仿瓷化标牌表面处理和丝网印刷喷砂氧化嵌漆标牌大致相同，只不过不需要进过化学抛光，可以直接氧化。仿瓷氧化染色标牌工艺与丝网印刷铝氧化彩色标牌无异。
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。誊写版印刷为很简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用很普遍的是丝网印刷。丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。
中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。在两千年后的现在，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。牛皮纸丝印技巧
所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。牛皮纸丝印技巧
在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％。如生产一台电视机，需用 很多丝网印刷技术，如开关、操作盘、显 示屏、图像防腐、印刷电路板等都离不开丝网印刷。可以说没有丝网印刷就没有电视机、就没有电气产品，也可以说若没有丝网印刷技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。表示今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂电视机的液晶显示屏，也必须采用丝网印刷。丝网印刷的重要性因此可见一斑。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容易的事，大型彩色丝网印刷的向前发展，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。牛皮纸丝印技巧