装配式ALC板设计

ALC砌块（以下简称“加气块”）是以磨细石英砂、水泥、石灰和石膏为主要生产原材料，以铝粉为发泡剂，经配料、搅拌、注膜、预养、切割，在高温（180℃～200℃）高压（10个～12个标准大气压）下养护（10h～12h）而制成的细密多孔状、轻质加气块。加气块具有突出的节约能源、保护环境的效果，是一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料。它不仅可以代替烧结粘土砖、混凝土空心小砌块用于砌筑墙体，而且可以作为保温材料用于节能建筑，是实现建筑节能经济、简便有效的材料。好的ALC板公司的标准是什么。装配式ALC板设计

    ALC板在外墙中的应用ALC板材具有轻质、防火、隔热、隔音、节能等特点。其干容重不大于625kg/m³,是标准砖的1/4,是黏土空心砖的1/3;导热系数低(●K)，热迁移慢，本身为无机不燃物，且在高温下不会产生有害气体，当环境温度达700度时也不会造成强度损失，保温隔热性能是普通混凝土的10倍，黏土空心砖的2倍;由于ALC板内部存在众多小气孔，具有较强的隔音性能,1000Hz的声音透过150mm厚的ALC板其损失为44dB;同时还有节能、节土、施工速度快等优点,增大建筑物的使用面积,是新型墙体材料和节能建筑的主导产品。ALC板作为建筑物的维护结构，其作用:保温、防水、隔热、隔音、美观、耐久，同时还具有足够的强度和整体性。 装配式ALC板设计哪家ALC板的是口碑推荐？

ALC板概述ALC（AutoclavedLightweightConcrete）板全称为蒸压加气混凝土板，是一种轻质的具有保温、隔热、隔声和抗震性能良好的绿色建材。在日本和德国已经有40多年的运用历史，成功的运用于建筑的承重墙、隔墙、楼板与屋顶部位。一般厚度有50mm、75mm、100mm、125mm、150mm、175mm、200mm几种,宽度为600mm。长度为～6m。具体使用的厚度可根据荷载(包括风载、地震作用、楼层活载、屋面雪载及积灰重量)、保温节能要求,经过计算来确定。受ALC板的板型和尺寸限制，一面墙需由几块ALC板拼贴完成。因此，ALC板的安装、固定，以及对拼接板之间缝隙的密封问题，是建设具有高效气密性、无热桥等严要求被动房建筑的关键。该研究以山东建筑大学教学实验综合楼项目为载体，为了检验工法效果，选取二楼东南角的实验室为研究对象。其构建特点为：在组建好的钢结构框架内，进行叠合板吊装，然后，用“T”型筋捆绑成框架，浇筑混凝土，使其形成装配式结构一体化楼板。采用小型起重机将ALC板进行吊装、固定，拼接成建筑墙体，采用相应的密封技术将缝隙进行密封，使其满足被动房建筑的气密性要求。

ALC板或AAC板（或NALC）的中文名称是蒸压轻质加气混凝土（AutoclavedLightweightConcrete),分ALC板材（或NALC板材）和AAC砌块（或NALC砌块,砂加气混凝土砌块）,它是由硅砂、水泥、石灰等为主要原料,由经过防锈处理的钢筋增强,经过高温、高压、蒸气养护而成的多孔混凝土板材,是一种性能优越的新型建筑材料。所以说这三种板材之间没有区别，只是板材叫法的不同。板材根据用途可分为ALC隔墙板、ALC外墙板、ALC屋面板和ALC楼板,每种板材的配筋均根据设计荷载,材料厚度、长度等确定。通常提供的厚度从75mm~300mm,以25mm为间隔。ALC板是蒸压加气混凝土板（AutocCavedLightweightConcrete）的简称,它是粉煤灰或硅砂或工业尾砂或矿砂(四种材料均可作为主料)、水泥、石灰\铝粉等为主原料生产的一种高性能板材,ALC板是该种材料国际上通用的简称。ALC板施工机械配备情况。

    产品主要特点：1、轻质，可以有效地减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，非常适合各类工业与民用建筑中的框架结构。2、保温隔热，用200mm厚的产品做外墙，其保温隔热效果是普通混凝土的12倍，冬暖夏凉，很大改善居住条件，节约能源，并且增加了建筑物的使用面积。绝燃隔热防火等级A1级绝燃隔热防火等级A1级3、抗渗防水，该产品内部小孔均为单独的封闭孔，直径约为1mm，能有效地阻止水分扩散。如采用专门使用粘结剂砌筑，产品灰缝为2-3mm，更进一步提高了墙体整体防渗性。4、防火阻燃，该产品的原料和产品本身为无机物，具不燃性，火灾时不产生有毒气体。100mm厚的墙体防火能力可达4小时以上，是理想的一级防火建筑材料。5、隔音降噪，具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音30-52分贝，同时也是一种良好的吸音材料。ALC砌块和混凝土砖施工对比ALC砌块和混凝土砖施工对比6、尺寸精确，产品的长、宽、高尺寸误差在正负1mm范围内。7、绿色环保，为无机材料，无辐射，无污染。 ALC板生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个有效成分的比例。装配式ALC板设计

如何正确使用ALC板的。装配式ALC板设计

    ALC墙板的密封施工外墙施工由吊车分别将单独的ALC墙板拼贴组装而成，由于ALC墙板数量较多，ALC板与楼板和钢结构框架的固定方法不同，导致了彼此连接固定的工序增多，且相应的ALC板与楼板间缝隙与板自身拼贴的横竖向的缝隙密封工作也随之增多。为达到被动式低能耗建筑气密性要求，在普通装配式建筑缝隙的封堵基础上，还需做气密性的密封处理，因此缝隙的密封工作多而杂，需逐条逐步解决。因电器、设备管线安装需对预制板再加工在装配式建筑的ALC墙板上，安装电器、设备、管线的常用作法是在已安装好的内外墙体上用钻机打洞挖槽形成洞口，来匹配所需安装管线、电器、设备的大小。因前期ALC板制作时未能设置设备和管线的预留洞口，加上ALC板板型尺寸大小受限。无论是外墙还是内墙，均需要多块板拼贴而成，因设备尺寸大小不能都完好地嵌入到单块的ALC墙板内，使得在安装设备管线时，不得已对拼贴后的ALC预制板进行再打洞和切割处理，致使预埋在ALC板内的钢筋被锯断，原来的密封的工序被破坏，墙体支撑结构被削弱，还会增加后期的再密封处理工作，使得人力物力和成本增加。 装配式ALC板设计

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