电加热杀菌锅用较简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：系统是加压的，传递温度较大高于沸水。系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。--电加热杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。这种杀菌锅的杀菌效果可靠，能够达到国家卫生标准要求，保障消费者的健康。枣庄双罐杀菌锅
易于制造，可操作性稳定且易于使用。连续式喷淋杀菌机各功能区的具体情况：1.预加热升温区：此区设置了3段预热区间，让瓶逐步升温到巴氏杀菌工艺要求，以避免对瓶内物料口味的破坏，此功能区也会设置有3个水箱...查看更多巴氏杀菌机厂家案例巴氏杀菌机由耐用的SUS304不锈钢制成。先进的控制设备，外形美观，操作维护方便。设备运行平稳，可以使用各种传送带;巴氏杀菌机厂家运行安全可靠，结构紧凑，操作简便。自动调节灭菌温度，以保持产品的味道和颜色不变，并且不会破坏产品的原始营养素；冷却部分在室温下水冷，冷却后的产品温度约为30°C。如果需要，可以安装冷却塔或制冷装置...查看更多饮料生产线调配车间案例饮料生产线在使用前，仔细检查饮料生产线上的所有设备，以避免出现问题，发现并解决问题，尤其是在饮料生产线的固定零件和润滑油方面，并及时检查，更新和维护。生产线上的设备将其放在安全的地方并分开安装，以免受到风吹雨打。在使用过程中的正确操作也是保养的一部分，另外，对一些易坏的包装需要在一个真空环境下进行包装。枣庄双罐杀菌锅杀菌锅的价格适中，性价比较高。
回转式杀菌锅厂家案例回转式杀菌锅配有排气管，供水管，安全阀，压力表，温度计，排水管，排气阀，液位计。考虑到热传递面积和热交换效果，加热层由绝热材料制成，并且被设计成达到规定的灭菌要求，低劳动力和高生产效率。不锈钢杀菌锅在用户中非常受欢迎。设备具有很好的节电效果，生产率，自动温度显示，调节范围广，控制精度高，耐腐蚀，耐噪声。杀菌锅厂家的安全操作规程：杀菌锅的操作方法与程序和注意事项...查看更多伊瑞高温杀菌锅案例高温杀菌锅可节约动力：在灭菌过程中运用的作业介质可循环运用，节省了动力、时刻及人力、物力的耗费，降低了出产成本。全自动操控系统：整个灭菌工艺流程悉数由电脑PLC操控，一次性完结，无需人工操作。选用图表平板，运用屏幕进行接触操控，一切时段均由模仿感应器和主动阀操控，能够从单一灭菌工艺切换成多阶段灭菌工艺。压力和温度呈数字化显现，杀菌锅可将适用于任何产品的各种压力...查看更多全自动杀菌锅案例全自动杀菌锅的整个灭菌过程均采用PLC自动线性控制，将罐内温度控制在±°C。多级温度控制提供细分控制，包括加热，恒温和冷却，强大的延迟功能，高逼真度的压力模拟曲线。此控制保证了罐杀菌过程。
水浴式杀菌锅工作原理一、基本原理：杀菌锅分上下两层，上罐主要用来回收热水用，用0-150℃均可，杀菌性能是靠下罐来完成的，为了确保下罐温度均匀，杀菌无死角，锅内热水循环快，电脑控制更直观，更方便，我们采取了下列步骤：1、根据产品要求，首先要把上罐预热到0-120℃左右（根据产品工艺可调），在预热的同时把杀菌锅内货物全部装满，关闭锅门，打开连锁装置。2、把上罐水快速用水泵抽到杀菌锅内到水位计后，通过液位变送器输出4-20Majn流到PLC控制系统，自动关闭水泵抽水系统，进行锅内热水循环。3、在循环时，为了确保锅内出水点的均匀，采取了用三点串联式，用φ108管道连接，再用大口径水泵输送加温（用此热水交换器避免了直接在锅内加温时，蒸汽和货物直接接触，使部分货物温度偏高），再通过锅内八个点（八个点，分上、下、左、右各两点），使热水直接到杀菌锅内进行循环，管道中间配置了流量转换阀门，使热水在流动时进行不间断的交替切换，确保锅内温度均匀。4、在热水循环时，如果杀菌锅桶体较长，各点距离较长，为了使热水流向更均匀，采用不锈钢管为导向，在管的一面打有出水小孔，（小孔呈梅花状管截面积是小孔截面积的），考虑到水的阻力。杀菌锅在食品加工中起着重要的作用，能够有效杀灭细菌和病毒，保证食品的安全。
电气两用杀菌锅，高温短时间灭菌，采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐内的水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗，较大降低了生产成本。均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角，使产品保质期更加稳定长久。电脑全自动控制系统，整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。PLC程序控制，可储存100多套杀菌公式，杀菌实现标准化。每台设备均可配备FO值控制系统，所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制：根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，使食品承受的热量限制到较小，以尽可能完美的保存其色、香、味，使每一种产品均可在较佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到正负。这种杀菌锅采用高温蒸汽或热水的方式进行杀菌，能够彻底灭活各种病原微生物。枣庄双罐杀菌锅
这种杀菌锅具有自动断电保护功能，更加安全可靠。枣庄双罐杀菌锅
喷淋式杀菌锅原理：是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，卧式杀菌锅可分为汽杀，水杀两种杀菌方式，水杀是通过锅炉蒸汽把锅内热水加温到121℃后，根据不同的产品进行不同时间的杀菌，达到完全杀掉细菌的目的，喷淋式杀菌锅分类：可分为手动和半自动方式杀菌，适用于肉制品，奶制品，豆制品，水果罐头，马口铁罐，饮料制品，蛋制品等食品的杀菌。以热水为加热介质以补充压缩空气来施行反压操作。以注入冷水（温水）直接进行强制冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、运作成本低廉之优势，是工业化食品生产中通用的杀菌设备。设备特点：1、升温快锅内进入少量循环水，并采用进口高效率换热器，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。2、罐内温度稳定、热分布均一雅辰热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度*。3、节约能源蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。4、间接加热和冷却。枣庄双罐杀菌锅