解冻装备公司

低温蒸汽解冻装备解冻全程过程中都是使用蒸汽解冻。在保险库里来回的循环进行解冻。低温蒸汽解冻装备解冻出来的肉真的是新鲜市场上的大块猪牛羊肉等冷冻肉类、猪肉六分体、牛肉四分体、海鲜冰盘等的都是需要解冻的，冷冻肉制品都是需要经过化冻解冻后再送往各大超市、或者学校、零售店内销售，很少有说是现杀的肉，要想把冷冻肉，尤其是零下18度的肉化冻后，保持鲜红、水分不流失、跟现杀的一样？其实这种问题不必忧伤、低温蒸汽解冻装备就可以把冷冻肉解冻到不管是肉的表面，还是肉的内部都是鲜红的，水分不流失，肌肉组织，饱满有光泽，有弹性。微冻保鲜装备的原理是什么？解冻装备公司

大型微波解冻机的特点：一、大型微波解冻机是冻物料能整体加热回温，减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性，不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象。二、大型微波解冻机解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长。大型微波解冻机实际解冻4-5CM厚的冻物料，在2450MHz工作频率时只需不足3分钟的时间，可见微波解冻的速度很迅速。三、大型微波解冻机微波加热无热惯性。冻物料温升速率随微波输出功率大小，或者说微波供能速率控制，相互具有同步性。解冻装备公司使用微波解冻解冻后冷冻品不滴水易切割；

低温蒸汽解冻装备的工作原理是什么？低温蒸汽解冻装备是以空气为介质进行解冻的设备。从日常生活经验不难获知，肉类直接暴露在空气中解冻容易造成肉类表面干燥，从而使得品质下降。低温蒸汽解冻装备可以通过降低温度、提高湿度双管齐下，让高湿度的空气对冻品进行解冻，避免了表面出现干燥现象的产生。此外，低温蒸汽解冻装备是由冷风机、制冷冷凝机组、风循环系统、蒸汽管道系统、湿度控制系统等组成，能够为大、中型肉类加工厂提供冻肉解决方案。

真空解冻设备的特点：1、采用高效加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求。2、库内配有除菌消毒装置，可彻底清理空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。3、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，具有其它解冻方法无法比拟的优越性，普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。解冻速度的快慢会影响食品的品质。

解冻设备主要用于鸡爪、牛肉、猪蹄、猪腿等产品的化冻，解冻机由架体、输送网带、电机、加热管道、提升电机、提升龙门架、循环水泵等装置组成。解冻时将解冻机副水箱加热，再通过循环水泵将加热过的水通过喷淋的方式进入设备内部对产品进行解冻。那么解冻工作完成后怎么清理设备内部的卫生呢？解冻工作完场后需要清理设备的内部卫生，在清理卫生之前，先打开设备的排水口打开将设备内部的水排干净，再用高压水枪将网带上的杂质冲洗干净(冲洗过程可以打开输送开关)。冲洗干净网带带打开提升开关将网带提升起来，提升起来后再用水枪冲洗设备内部即可。低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整。解冻装备公司

微波解冻是利用水分子在交变电场作用下会发生旋转的性质产生摩擦热使食品解冻。解冻装备公司

低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求，（湿度要求为90%—98%）。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出，风速为变频调速，温度是曲线变化，湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。解冻装备公司