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郴州自动化锅炉燃烧器设备维修

来源: 发布时间:2023年03月29日

低氮燃烧器的具体改造措施分析3.1一次风的改造设计1)在本次改造中的A、B、C、D以及E层的一次风作全部的更换,并且采用上部和下部浓淡不同形式的射流形式布置。2)浓淡分离采取一次风弯头惯性分离结合煤粉风室百叶窗分离装置。3)对一次风的喷口进行加装波纹形稳定燃烧顿体,对烟气的回流量进行加大处理,钝体向火侧采用特殊的焊条堆焊工艺,达到耐高温和防磨的效果。4)对一次风的弯头进行改造设计:对一次风的弯头进行全部的重新设置更换,并采用低阻力的空间钢板和内壁贴陶瓷的弯头,和原来的煤粉燃料管道法兰相连接。严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等作业。郴州自动化锅炉燃烧器设备维修

燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。1、送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风道火管、风门控制器、风门档板、扩散盘。壳体:点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行, 其主要部件有火焰监测器、压力监测器、监测温度器等。燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组。电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、RMO系列,RMG系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同控制方式也不同。郴州自动化锅炉燃烧器设备维修锅炉燃烧器应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。

炉膛火焰中 心偏斜,燃烧器热态试验结果表明,从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分别明显不均匀。炉膛火焰中 心偏斜,也会导致燃烧器烧坏。从一次风管风速丈量结果来看,同层的四角燃烧器的一次风喷口风俗明显不均匀,各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大,是造成炉膛火焰中 心偏斜的一个原因。然后,运行控制方面,煤粉着火间隔太近或者是一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中,控制的一次风总风压太低就可能造成着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。又或者是二次风风速太低也会造成着火间隔太近造成燃烧器喷口的损坏。另外,煤种变化的影响。煤质变化,挥发份进步后一次风喷口的煤粉着火间隔变近,如果工作人员未能够及时的调整好一次风和二次风就会造成燃烧器损坏。

燃气锅炉燃烧器改造技术要求热水锅炉汽化是由于停电停泵后炉膛热量较大,锅炉的水容量较小,水温仍然上升,锅炉的部分受热面产生汽化,产生的蒸汽遇到未饱和水时凝结消失并造成水击。天然气低氮燃烧器,天然气燃烧器的维护保养应从主气源,过滤器,控制调节阀,燃烧器等几个环节开始。天然气燃烧器的主气源——对于以天然气为燃料的燃烧器,检查主气源调节阀以确保线路完好。不要调节燃气公司的调节阀,燃气公司会协助清洗、维护和调整主气源调节阀的。如果有传感线路,检查其是否损坏。天燃气燃烧器过滤器——如果在控制调节阀前安装了“y”型过滤器,要注意清洗。控制调节阀——检查燃气燃烧器上的控制调节阀,看调节螺栓是否易于调整。确定所有的出口和筛网没有被堵塞。锅炉燃烧器点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物。

炉膛内气体压力在一台油(气)锅炉内,热气流从燃烧机开始,经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气,组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流,其上游的压头在炉膛通道中流动,就象河里的水一样,位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻),会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失,流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力,对燃烧器而言称反压,对没有引风装置的锅炉,炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。反压的大小直接影响着燃烧器的出力,反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求燃烧器的压力要高,对一台特定的燃烧器,其压头有一比较大值,对应比较大风门,比较大空气流量状态。进气节风门变化时,风量和压力也跟着变化,燃烧机的出力也跟着变化。风量小时压头小,风量大时压头高。对于一台特定的锅沪,进来的风量大时,流阻跟着变大、使炉膛的反压提高,炉膛的反压提高又抑止燃烧器的出风量,所以,选用燃烧器时一定要了解其功率曲线,做到合理匹配。在设备选型时,应根据锅炉受热面尺寸(炉膛直径和深度)、锅炉背压等参数,合理选择燃烧技术。郴州自动化锅炉燃烧器设备维修

鼓励现有锅炉燃烧器根据气源保障、成本效益核算等情况。郴州自动化锅炉燃烧器设备维修

经现场不同负荷下实测2号炉各层燃烧器区域烟气温度,呈现出50%电负荷时,炉膛温度偏高(约1300℃),D、E层燃烧器区域烟气温度较之更高现象(约1400℃以上)。二次风压偏低,造成上两层高温区域燃烧器周界风刚性不足,煤粉气流着火距离缩短,使燃烧器口温度偏高、结焦,烧损燃烧器。受机组低电负荷影响,造成上两层D、E燃烧器对应磨煤机投运时间较短,停运时间相对较长,燃烧器停运时冷却不充分造成过热烧损。应对措施派专业技术人员到现场进行燃烧深度优化调整,得出比较好燃烧调整方案。锅炉厂家对烧损燃烧器进行检测检验,分析其材质是否满足燃烧器运行要求,发电厂建议锅炉厂适当提高燃烧器喷口材质耐高温能力,以降低燃烧器烧损风险。郴州自动化锅炉燃烧器设备维修

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