无焰燃烧技术是一种新型低污染燃烧技术，燃烧时看不到明显火焰面，燃烧温和，燃烧NOx排放低。传统有焰燃烧模式，化学反应集中在一个比较狭小的火焰面上，造成温度分布不均匀火锋面温度高，导致了热力型NOx的大量生成。无焰燃烧火焰透明、无明显火炬轮廓，燃烧温度均匀,可抑制NOx的生成，热效率高，排放低，节约能源，无焰燃烧技术采用常温空气，通过旋流器将空气和燃气在燃烧前充分混合，高速旋流进入燃烧室，设置具有蓄热和稳定火焰作用的护火筒。当燃料与空气高速旋流进入燃烧室，受到炉壁的辐射加热，并且高速旋流的反应物卷吸回流的大量燃烧产物，进一步加热了新鲜空气与燃料，同时使空气中的氧体积分数降低，无焰燃烧得以实现。选择美盛机电进行燃烧器维修，意味着选择了品质与效率的双重保障。娄底分体式燃烧器服务价格
低氮燃烧器正常运行中配风我公司当初设计时，主要是通过实现分级燃烧，其在主燃烧器区域实现缺氧燃烧，然后将燃烬风上移，在上部炉膛温度降下来后，再进行煤粉的二次燃烧，从而破坏NOx的生成条件（其在温度达到一定值时才能大量生成）。同时为实现稳燃的目的，其设计加大了一次风切圆，并加强了主燃烧器区域的一、二次扰动，在低氮燃烧器改造后，根据我厂实际情况，对二次风进行了调整，其配风方式如下：配风方式目的是延迟煤粉着火时间，降低燃烧器区域氧量，使煤粉燃烧推迟，不在某一固定区域高温燃烧，从而降低燃烧器区域的炉膛温度，减小结僬的可能性。从调整后运行来看，炉膛内原易结焦部位的结焦现象得到好转，其炉膛温度大约降低了130度左右，但而后造成的问题就是飞灰可燃物上升较多。同时由于火焰中心上升，导致炉膛出口烟温及屏过出口主汽温度上升较多，减温水投入量较大。娄底分体式燃烧器服务价格我们的燃烧器采用先进的燃烧技术，能够提高燃烧效率，实现能源的高效利用。
全预混燃烧技术改变了原有的扩散燃烧方式，因此本技术具有以下几个优点：（1）、燃烧强度大，火焰短，燃烧空间小，炉膛适应性广。（2）、彻底改变燃烧方式，可单一技术实现低氮排放标准（3）、通用性强，可和常规扩散型燃烧器互换。全预混燃烧技术是目前燃烧器使用Z普遍Z常见的技术手段，主要运用于各行业锅炉、熔铝炉、固碱炉等燃烧加热设备，尽量降低燃烧器在燃烧过程中的NOx排放，这将会对环境污染问题的解决起到非常有效的积极作用，是国家可持续发展的需要，是建设绿水青山的需要。
二次风的改造设计1）主燃区域的二次风喷口相比较改造之前有所缩小，并保持射流方向和一次风之间形成3°的夹角。2）二次风仍取风自原大风箱。3）将主燃区原上下部大风箱进行联通处理。3.3燃尽风的改造设计燃尽风的改造主要是对主燃烧器的上面部分区域并且和上一次风标高距离约6.99m处增加四层燃尽风设备，燃尽风的风源来自于大风箱，风源的位置位于大风箱的顶部，将燃尽风的风箱重新改造设计并安装与两侧墙上，并且将连接方式改为和主燃烧器的大风箱相同的连接方式。长沙美盛机电设备有限公司是一家专业机电设备销售、售后的股份制公司，公司一直致力于为国内的锅炉及中央空调制造厂家配套提供优良的进口燃烧器产品和专业的技术服务。公司拥有一支高水平的专业技术队伍，竭诚为用户提供燃油锅炉、中央空调及工业窑炉改燃天燃气、液化气、城市煤气的设计、安装、调试等一条龙服务。美盛机电，专业燃烧器维修，让您的设备焕然一新。
燃烧过程中NOx的来源：燃烧过程中，NOx的来源有两种：a、燃料基NOx，即燃料中所含硝酸盐等物质分解反应而来；b、热力型NOx，即燃烧过程中，助燃空气中的氮气和氧气，在高温环境下，反应所产生的NOx；以天然气做燃料时，所产生氮氧化物均为热力型NOx；041、火焰温度为重要影响因素，实验证明，一般在1300℃以上开始产生热力型NOx，随着温度的上升，尤其在1500℃以上时，NOx的产生速率呈指数方式上升。火焰区的温度场，一般情况下外焰温度比较高，内焰温度偏低；当空气、燃气配比越接近于化学当量比时，火焰温度越高；2、反应时间烟气在高温区的停留时间，会较大程度的影响到NOx的产生量，垂直于扩散方向的高温层厚度是此项指标的关键影响因素；3、反应表面积：单位体积的NOx产生速率不变的情况下，反应面积越大，NOx生成总量越高；4、氧气、氮气浓度：氧气、氮气越接近化学当量比时，反应速率越快；5、目标烟气温度：目标烟气温度越高时，可能受辐射热影响等因素，火焰温度也会更高，NOx排放会更高美盛机电让每一位客户都感受到我们的专业与用心。娄底分体式燃烧器服务价格
氮燃烧器采用高质量材料制造，具有良好的耐高温性能和稳定的燃烧效果，能够长时间稳定运行，减少故障率。娄底分体式燃烧器服务价格
低氮燃烧器的操作方法1、按下燃烧控制面板上的主点火按钮。主火工作指示灯亮10秒后，确认主火已点燃。如果主火指示灯在10秒内熄灭，燃烧控制面板上的燃烧故障报警蜂鸣器将鸣响，表明点火失败；60秒后，手动按下编程器的故障复位按钮，重新启动主点火按钮。2、主火正常点燃后，操作人员通过低氮燃烧器观察孔确认主火是否点燃。确认后按下低氮燃烧器控制面板上的高火启动按钮。延迟几秒后，高火工作指示灯亮后，炉前操作人员应缓慢打开负荷调节球阀，按比例增加燃气辅助空气，直至火焰呈现主蓝、微红为佳。3、火势点燃稳定后，检查主管道供气压力是否在正常范围内。4、风机启动，进入预吹阶段。检查低氮燃烧器是否处于正常状态。5、观察燃气和空气压力指示，确认是否给出了低氮燃烧器操作许可说明。6、按下燃烧控制面板上的燃烧控制按钮，此时燃烧控制设备进入燃烧启动程序。7、下一次开火的任务已经完成。操作人员应及时低氮燃烧器关闭面板上的主火按钮，切断主火并保持火继续燃烧。8、操作人员在燃烧过程中可根据工艺要求随时调整火焰大小。当工艺需要短时间关火时，操作人员应先打开主火开关以保留主火，然后再关闭高火开关。9、调节燃气阀和空气阀操作手柄。娄底分体式燃烧器服务价格