泥浆泵的工艺类型。泥浆泵的工艺类型有哪些？下面小编就给大家介绍一下。一、直接排送：泥浆泵直接将泥浆排送至指定位置。二、接力排送：当泥浆泵排距较远，超出了泥浆泵直排效率限度时，采取接力排送的方法以提高功效，一接力、两接力甚至更多，接点越多，排得越远，不需要高压泵冲水，有池接、对接、站接等多种方法，池接为首先选择，一池多泵；也可用大功率的泵用作接力，效率高，成本低。三、挖（吸）运吹：如果施工区域无土源或砂源，则从远处挖（吸）取运输至施工点再由泥浆泵机组输送至指定地点吹填或灌袋。泥泵叶轮叶片数可分为三叶片、四叶片、五叶片泥泵。西安不锈钢泥浆泵作用
无论完全冲击或非完全冲由气体的可压缩性远大于液体因此埋钻、掉块产生的冲击,、绝大部分均被气囊吸收。与钻孔深度成正比即钻孔越深掉块产生的液压冲击越大。综上所述气囊结构对液力冲击的缓冲作用是非常明显的并且可较大程度上延长泥浆泵的使用寿命,尤其对深孔钻进来说。磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，从而达到抽送液体之目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、泥浆泵无泄漏的泵型。西安不锈钢泥浆泵作用泥水泵主要用来抽吸污水坑和下水道及泥塘等。
按泥泵叶轮形状来分可分为圆弧叶片型，对数螺旋线叶片和渐开线叶片型。从大量的应用实例来看，渐开线叶片型泥泵其效率远比圆弧叶片型要高。但圆弧叶片型叶轮制造容易，一般适用于小功率泥泵。大功率泥泵都使用渐开线叶片型泥泵。随着制造业的发展以及测量手段的完善，人们通过对对数螺旋线叶片型泥泵与渐开线叶片型泥泵比较，发现在泥浆容重较低（<1.24t/m3）时，渐开线叶片型泥泵效率高于对数螺旋线叶片型泥泵，而在泥浆容重较高时（>1.24t/m3）渐开线叶片型泥泵效率开始低于对数螺旋线叶片型泥泵（见表2-1和2-2），因而现代较高效率泥泵的叶片开始采用对数螺旋线叶片型泥泵，如近年来发展起来的斗轮式挖泥船泥泵，由于其泥浆浓度高，故大部分采用对数螺旋线叶片型泥泵。
按泥浆泵叶轮叶片数分类：按泥泵叶轮叶片数可分为三叶片、四叶片、五叶片泥泵，从理论上讲，泥泵叶轮叶片多则其扬程和效率会增加，在实际使用中为了在泥泵中获得到大可能的通道，以使疏浚物顺利通过，叶轮的片数又应尽可能地减少，故泥泵的叶片数在设计时就应考虑泥泵的大小和所获得的通道大小和到大疏浚物通过能力，常用泥泵叶轮一般均为3~5片叶片。一般地说三片叶轮泥泵其通道较大，不易被杂物或石块所堵塞。为此一般小型泥泵为了有利于疏浚物中杂物通过均为三片叶轮，当然小型泥泵其叶轮宽度也比理论计算宽度稍大一些。泥浆泵：输送带有大量颗粒杂质的泥浆混合物的泵。
BW系列泥浆泵主要用于在钻井过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具，固着井壁，驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面，也可用于地质岩心钻探工程中向钻孔输送冲洗液泥浆BW泥浆泵主要特点：多档变速变量、节省能源、结构紧凑、体重轻、效率高、操作安全、维修方便、维持费用低。该泵类主要用于地质钻探、地质工程施工配套及地基处理低、中压注浆泵等。具体表现为：1、该泵为卧式三缸往复单作用活塞泵。2、该泵可采用电机、柴油机。3、该泵具有运转平稳、流量变化范围广、输出压力较高、性能稳定等特点。4、效率高，节约能源。5、可拆性好，便于维修和搬迁。6、流量均匀，压力波动小。主要用于在钻井过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具，固着井壁，驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面，也可用于地质岩心钻探工程中向钻孔输送冲洗液泥浆。泥浆泵叶轮型式可分开式与闭式两种。西安不锈钢泥浆泵作用
泥浆泵按照泵的缸数能够分为；单缸、双缸、三缸、五缸等的多种形式。西安不锈钢泥浆泵作用
泥浆泵轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。西安不锈钢泥浆泵作用