双液自动混合定量滴胶机点胶阀顶针式点胶阀:和回吸式点胶阀刚好相反方向运动,给电磁阀一个信号,然后驱动点胶阀活塞往上运动,胶水就经过料缸,胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时刻、压力桶气压巨细、活塞运动行程(点胶阀微调)三种因数决定,这样就能任意搭配在任何自动化设备上面,电动作业原理:选用单螺杆结构,利用单螺杆容积式运送原理,转子和定子构成自密封结构,转子在定子腔的定向旋转效果,完成介质运送功用。这样的产品还有流体的点胶阀,螺杆的点胶阀以及手动点胶阀等等。双液自动混合定量点胶机可替代人工作业。湖南气压式双液自动混合定量滴胶机
双液自动混合定量点胶机如何维护呢?1.A料密封:A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象,所以A料的储料桶及管道必须密封;2.注黄油:每天工作结束后,静态机头注入一次黄油;齿轮泵密封圈每周注入一次黄油。3.过滤网清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在丝口上涂黄油安装复位;4.干燥剂更换:变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后,立即更换。5.密封圈更换:静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次;齿轮泵密封圈2个月需要更换。湖南气压式双液自动混合定量滴胶机双液自动混合定量灌胶机是一种用来进行双组份胶水灌胶的设备。
双液自动混合定量点胶机操作技巧:双液自动混合定量点胶机是一种工作精度极高的设备。主要用于工业生产中的点胶过程。本机配备的点胶阀由行程调节器、活塞弹簧活塞密封弹簧垫片喷嘴组成 , 负责处理胶水,作为胶水的流量控制阀,可解决包装和粘接工作中混合硬化胶水的问题。机器分配阀在工作中起着非常重要的作用。双液自动混合定量点胶机的回流阀控制出胶效果好,不会造成漏滴堵针现象。支持多种设备配置流量控制,为了提高对胶比的控制,点胶阀采用千分尺配合混合硬化胶的流量,帮助我们的产品更准确更快速地完成。
影响双液自动混合定量点胶机点胶效率和提高点胶工艺的因素有哪些?1、胶水的成分:通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶,如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例是否适合气压式双液点胶机还是计量泵式的灌胶机。2、胶水的粘度有流到性:胶水的流动性越差它就越稠。3、点胶使用压力大小:压力的大小决定供胶量和胶水流出速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力越大,应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力,环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值;反之,要增大压力(通过调压阀来调节)。使用双液自动混合定量点胶机点胶的好处有哪些?
高速双液自动混合定量点胶机的调试注意事项有哪些?1.注意针头大小的选择:高速双液自动混合定量点胶机的出胶量是根据设置工作,量的多少就要看当时选购的时候针头的大小,在点胶的时候需要根据产品的大小来选择针头,从而保证点胶的质量以及提高生产的效率,通过智能控制的过程利用压力作用提供给胶管以及针头,所以操作中的压力也会影响到点胶的速度。3.注意调试点胶的高度:因为工人操作也会存在自己的习惯所以适合自己的操作平台高度是需要根据情况调节,一般来说要想产品的点胶量恰到好处,针尖到产品杯面的距离就不能过高,这样避免拉胶问题的出现,而这个高度也应该避免设置得过于低,因为很低的高度就容易出现粘胶以及爬胶的现象。双液自动混合定量点胶机具有胶点点径无固定限制的灵敏性。湖南气压式双液自动混合定量滴胶机
双液自动混合定量点胶机的应用范围包括电子行业。湖南气压式双液自动混合定量滴胶机
双液自动混合定量灌胶机的操作方法是什么?一、灌胶前先将设备接通380V电源,打开电源开关。检查压力表、电压表〈指示220V左右〉工作情况是否正常。调节气压表上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6MPa。二、查看A泵转速比与B泵运动行程或者是转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵行程或速度;B泵行程或速度),不同厂家的胶水比例不同,应重新计算。测试气动阀门工作是否正常。三、加胶有两种方式,头一种通过A桶、B桶的注胶口加入,首先打开注胶盖,人工将A胶倒入A桶,B胶倒入B桶,倒完后盖严注胶盖,进入下一步抽真空操作。第二种利用真空泵吸入胶时,先将A、B桶吸胶口阀门关闭,关好注胶盖,并将干燥剂处阀门关闭,打开A、B桶上方的A阀和B阀,接通真空泵,使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀,将A桶吸管放入A胶桶,B桶吸管放入B胶桶,禁止放错,打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。湖南气压式双液自动混合定量滴胶机
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