双液自动混合定量点胶机如何进行清洗?更换胶水的清洗:1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可观察胶阀出胶口胶量变化,判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管,打开阀门,将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门,将适量清洗剂倒入料桶,将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不可有残渣。8、拆下AB泵,将泵内部胶水清理干净(需受过拆装泵训练人员操作此项)。9、将干净AB泵装回原位,与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备,点动出胶3~5分钟,确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。双液自动混合定量点胶机的原理是利用了压缩空气。江西蠕动式双液自动混合定量点胶机
双液自动混合定量滴胶机的双料半自动喷油线:是由喷枪、供油管、输油泵等组成的一套完整的液压系统;该系统具有结构简单紧凑的特点,适用于对产品表面有较高要求的产品上使用。半自动点焊台:主要用来焊接一些小型工件等零件;其特点是操作简便灵活且成本低廉。半自动贴标线:主要用于电子元器件的贴标签工作;其特点是操作简单方便且成本较低廉。全自动点焊台:主要用于工件的焊接工作;其特点是可以同时进行多头或多头的焊接加工作业。全电动滚轮架:采用钢材经精密铸造而成并经过调质处理后精加工而成,可长时间在恶劣环境下使用不变形。江西蠕动式双液自动混合定量点胶机双液自动混合定量灌胶机是一种用来进行双组份胶水灌胶的设备。
怎么选择合适的双液自动混合定量点胶机点胶针头?1.根据双液自动混合定量点胶机的压力大小选择点胶机针头:在点胶的过程中,自动点胶机常用的三种针头分别是大号针头、小号针头、斜式针头。其中大号针头使用于较大压力,较长时间的大量点胶。而小号针头在针对一些水性胶水流体进行点胶的过程让那个种需要根据封装需求对点胶时间进行设定。而斜式针头常常应用于一些压力较大、胶水较为粘稠的点胶应用,根据封装需求的差异性也要对封装时间进行设定。2.根据自动点胶机的胶水性质选择点胶机针头:不同的的双液自动混合定量点胶机适用的胶水不同。双液自动混合定量点胶机常用的胶水有:瞬间胶、uv胶、光固化胶、厌氧胶、密封胶等。这类胶水的流体性质较为特殊,以瞬间胶为例,瞬间胶水在封装过程中,需要使用安全式活塞以及金属针头来配合封装。对于一些粘稠度较高的瞬间胶水还要配合使用斜式针头来完成封装作业。
双液自动混合定量点胶机又称AB胶涂胶机,双组份点胶机,双液灌胶机、AB胶打胶机等,是专门为解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。AB双液点胶机是点胶机中的其中一个分支,与单组份点胶机相并列。适用范围:双液自动混合定量点胶机适用于各种AB胶水、双组份或者多组分液体等,包括AB胶,双组份胶水,AB环氧树脂灌胶机。当然了,对于普通气动AB双液点胶机来说,A胶和B胶的浓稠度不能相差太大比例一般也不能超过1:5以上,否则胶水比较难混合均匀的。选择自动点胶机的时候首先要考虑的就是双液自动混合定量点胶机的稳定性和精度。
双液自动混合定量灌胶机关键作用:1、处理公司因为型号规格多种类多商品小固定不动不方便人力注胶不易的瓶径。2、完成每一个商品定量注胶,确保灌出的商品一致性强进而全方面提高商品的质量。3、一台设备可顶5-6人的劳动量,合理处理当今公司招人难,人工成本过高难点。4、处理手工制作注胶高效率不高,而强力胶消耗比较严重,注胶房四处是强力胶,生产车间6S管理方法没法贯彻落实,大顾客看厂无技术设备接单子难等难题。5、机器设备含有CCD影像学和计算机操作促使程序编写不会再繁杂,进一步提高了精度等级程序流程的调节和实际操作都越来越浅显易懂,沒有工作经验的工作人员只需实际操作一遍就可以迅速学好。双液自动混合定量灌胶机是点胶机的一种。江西蠕动式双液自动混合定量点胶机
双液自动混合定量点胶机可实现机械化生产。江西蠕动式双液自动混合定量点胶机
双液自动混合定量灌胶机——明智的选择:双液自动混合定量灌胶机可完成于胶水各种份额主动配比,但此类型的灌胶机不带运动操控渠道,直接将胶注入要灌的产品中,一般适用于LED节能灯,电源。专门对流体进行操控,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的主动化机器,使其到达密封、固定、防水等效果的设备,一般运用的多为双组份胶水。首要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,主动化灌胶机能够完成点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。江西蠕动式双液自动混合定量点胶机
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