自动灌胶机有哪些特点?1.自动灌胶机料桶采用全不锈钢制作,A料和B料分开,确保胶水能在料桶中长时间保存。2.全数字化输入,配胶比例和灌胶流量数字可调,按需配比,实现边混合边灌胶,较大限度节约胶水。3.防固化吐出功能,防止胶水在混合管中固化。4.液位自动检测功能,低液位自动报警并停止作业。5.容积式精密计量泵计量,确保计量准确,配比连续。6.静态或动态混合方式。7.具有混合故障自动报警功能,防止混合叶片断开或搅拌电机堵转出现混合不均匀。8.可选料桶搅拌功能,防止胶水沉淀。9.可选真空脱泡功能,确保胶水无气泡残留。10.可选真空抽料功能,节省换胶时间,减轻工人操作负荷。半自动灌胶机配有一个脚踏开关。湖南非标自动化施胶机
自动灌胶机的使用要点有哪些?1、除开依据具体应用情景开展日常维护外,还分配机器的维护時间,以维持机械动能处在一切正常情况。2、当机器设备运作时,认可电气控制柜中沒有熔断丝电源开关或电流量保护装置,不论是断开到接入部位,或是可编程控制器断开到运作部位。总标准气压是不是在0.6兆帕上下,缓存缸标准气压是不是在0.2兆帕之内。3、系统软件开展维护保养检修时,请尽量关掉主电源总开关,保证工作人员和机器设备的安全性,并在控制柜上挂“设备维修时不必合闸”的提示牌,防止别人误开开关电源。设备维修进行后,按序重启。湖南非标自动化施胶机使用灌胶机机器进行灌胶,可以有效避免人工灌胶满地胶水的现象。
灌胶机和点胶机具体不同点有哪些?1、控胶方式不同:目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的,当然在也有不用气压控制的。而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的,通过调节泵的转速来调节出胶量的大小。2、出胶量大小不同:相对来说,灌胶机的较小出胶量要大于点胶机,而且灌胶机的出胶量至大能达到十几到二十几克每秒,而点胶机的出胶量较小,有的点胶机至小的出胶量能够达到0.001g。3、点胶精度不同:相对来说点胶机的点胶精度要高于灌胶机的点胶精度 。4、适用胶水不同:一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如:硅胶,环氧树脂,水晶胶,聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水,固定剂等。
全自动点胶机怎么选择合适的点胶针头?全自动点胶机需要根据自动点胶机的压力大小选择点胶机针头:在点胶的过程中,自动点胶机较常用的三种针头分别是大号针头、小号针头、斜式针头。其中大号针头使用于较大压力,较长时间的大量点胶。而小号针头在针对一些水性胶水流体进行点胶的过程让那个种需要根据封装需求对点胶时间进行设定。而斜式针头常常应用于一些压力较大、胶水较为粘稠的点胶应用,根据封装需求的差异性也要对封装时间进行设定。点胶针头的选择有效影响着点胶机的工作效率,因此我们在选择点胶机的针头的时候一定要谨慎,切勿随便滥用。点胶机出胶量与出胶时间有关。
影响点胶机出胶量的设备因素有哪些?1、出胶时间设定:胶点直径的大小应为产品间距的一半,这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由水晶点胶机设置的时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。2、点胶压力设定:点胶机给针管或胶阀提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续 现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。影响点胶机控胶量的因素包括点胶机的压力设定。湖南非标自动化施胶机
自动灌胶机的双液点胶阀工作性能取决于其组成。湖南非标自动化施胶机
自动灌胶机为什么这么受欢迎呢?灌胶机又称AB双液胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。灌胶机一开始应用于led行业,随着时代的发展,进而应用到通讯行业,电感行业,电子行业等。自动灌胶机设备都给使用者和操作者带来了诸多便利,自动灌胶机设备也提高了企业的的生产效率。现在社会提倡的是节能减排,所以自动灌胶机设备在运作和能源这两个方面要比传统的灌胶机好很多,传统的灌胶机不仅安装成本高,使用起来耗时耗力,还会降低了企业的生产效率!湖南非标自动化施胶机
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