我们在选择油石的时候都需要看哪些性能呢？结合剂：条式和大直径孔珩磨时，一般选用陶瓷结合剂(V)和树脂结合剂(B)外，还采用青铜结合剂(QT)，小孔径珩磨条也多采用B和QT结合剂。珩磨轮一般采用树脂结合剂。硬度：在相同条件下，珩磨油石的硬度应比砂轮的硬度低一些，以保证油石在珩磨过程中自锐性好。普通油石的硬度在J～P(软3～中硬1)选用，金刚石和立方氮化硼油石的硬度在M～S(中～硬1)选用。总之，珩磨油石(轮)的硬度与工件材料的硬度有关。也即是工件材料的硬度高，油石的硬度应低。浓度：只有金刚石和立方氮化硼为磨料的磨具才规定浓度。它是指1cm3体积中含有金刚石或立方氮化硼磨料的重量(克拉)。常用油石的浓度为150％(6.6克拉/cm3)、100％(4.4克拉/cm3)、75％(3.3克拉/cm3)、和50％(2.2克拉/cm3)四种。它也和工件材料的硬度和磨料粒度有关，硬度高的工件材料和磨料粒度粗，也就选高浓度；反之，就选低浓度。油石从材料分类一般可以分为六种：绿碳化硅、白刚玉、棕刚玉、碳化硼、红宝石和天然玉。油石其形状各式各样，有正方形，长方形，三角形，圆形，梯形，半圆形等。北京工业油石使用方法
金刚石珩磨油石的选择：金刚石珩磨时的主要参数有珩磨杆的圆周速度和珩磨杆的往复速度、微进给速度、珩磨油石的超程量、无进给精珩延时等，它们对珩磨效率和珩磨质量均有影响。珩磨杆的圆周速度和往复速度直接影响绗磨工件光洁度和珩磨效率。微进给速度主要由于工件材料的性质和珩磨油石的特性以及加工情况来决定。对于钢质工件，可磨性差的，微进给速度慢一些；对于有色金属和铸铁，微进给速度可快些。珩磨油石和工件接触面大，速度宜慢，反之宜快。必须根据实际情况来选定。珩磨油石的超程量太大，宜造成喇叭口；超程量太小，工件会产生腰鼓形。对某一具体工件，超程量应通过试验决定，一般选为油石的1/3.无进给珩磨时的冷却非常重要，目前一般采用煤油。冷却方式有单管直浇方式和环形冲洗方式。北京工业油石使用方法油石（oilstone）是指一种富含油质的岩石。
油石可以分为人造的和天然的两种。现在市面上大多是人造油石。油石是用于修磨刀具和零件的，可装于珩磨中进行超精加工。天然油石适用于精密机械、钟表和工具等制造行业中的手工精密修磨。按其使用部分的粒度种类可分为单面油石和双面油石，单面油石是指整个油石为同一种材质和粒度的油石，而双面油石则是指整个油石为不同材质或不同粒度的油石。而按其成份来分，有天然油石，红宝石油石，刚玉油石和碳化硅油石。其形状各式各样，有正方形，长方形，三角形，圆形，梯形，半圆形等，同时还有装在珩磨机上使用的珩磨油石，以及通常用的磨刀石。油石一般有六种：绿碳化硅、白刚玉、棕刚玉、碳化硼、红宝石和天然玉。
油石的研磨方法主要有以下几种：湿研、干研和半干研。①湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度细于W7。珩磨油石是将珩磨油石条装在珩磨头上，对需要精细加工的工件进行研磨。纤维油石是采用陶瓷粒与树脂用特殊工艺结合而成的用于精密细微处抛光的油石。
天然油石是颗粒致密的石英岩，经加工后在机械工业中用作加工精密零件的研磨工具。工业上对天然油石的要求为SiO2>97%，颗粒细小（0.05～0.005毫米），呈多角等轴状；组织均匀致密，硬度高，磨损小，研磨抛光性能好。此外天然油石对研磨部件的磨削率小，一般应在0.01克/100分，部件的光洁度应达到四划(Ww)11-13标准。天然油石普遍用于倒砂、压光和直接研磨各种高精度、高光洁度的块规、刀具、刃具、钟表部件、仪表轴、硬合金笔尖、高级绘图仪器及精密机械部件。油石粒度在400至1000之间，粒度越小越粗糙，磨削量越大，用于半成刀具的磨削。北京工业油石使用方法
天然油石的含义以及作用是什么？北京工业油石使用方法
油石在使用时通常要加油润滑。油石一般用于手工修磨刀具和零件，也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。油石是由一种由天然矿物结合燃烧加和的物质。由高温加热融合到一起的由多种结晶石合成的制品。他们的结构紧密而细腻，硬度和强度都很大，成品颜色为玫瑰红，油石有很多分类，有小砂轮型油石、标准型油石、磨头型油石三大类。油石因为其独特的合成材料，所以他用于产品的抛光打磨。在用油石的时候要注意它的硬度，首先需要用金刚石将它打磨光滑，再用碳化硼涂上加热，使得其颜色有所改变之后，用磨砂纸将其正面打磨光滑。北京工业油石使用方法
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