公路稀浆同步封层专业施工队

稀浆封层施工前的准备：通常所采用的是饮用水。不得采用工厂废水、生活污水或者含有杂质的水分。将施工矿料的含水率进行控制。装料之前适当对矿料进行翻转，提高矿料含水率的均匀一致性，这样有助于加水量的控制，否则的话就会导致稀浆混合料过稀，或者过稠，难以控制。添加剂在添加前一般需要稀释，对浓度进行控制，不得将杂质加入其内。常用的添加剂包括氯化钠、硫酸钠等，可起到速凝或者缓凝等作用。在主线上选取适合长度的并且代表性长的一段，进行稀浆封层试验，绘制出标定曲线图。根据混合料的配合比要求，对出料门的开度进行调整，这样机械就可以按照要求进行出料。根据试验的实际情况相应的调整设计配合比。乳化沥青稀浆封层施工时稀浆混合料中的水由三部分组成，即矿料中的水、乳液中的水和拌和时的外加水。公路稀浆同步封层专业施工队

稀浆封层在技术流程的实施需求方面：进行预湿处置，首要通过浇水的办法，浇水量为路面基本不积水为适合，首要目的是保证稀浆和原路面粘结以及稀浆更易摊铺成型。然后摊铺这个环节，需求进行挂摊铺槽、调度前拉链和骨料出口、发起、依次翻开各辅佐机械、稀浆参加摊铺槽、调度稀浆稠度和摊铺的工序。在摊铺时留心掌握摊铺机速度，以保证摊铺模中有浆，间断时留心要清洗。终究一步便是间断交通和进行前期维护，在封层没成型前，行车会致使损坏，所以需间断一段时期的交通。若存在有些损坏，则应当即进行稀浆修补，防止病害扩长。公路稀浆同步封层专业施工队稀浆封层前必须做的施工准备工作有对原路预先洒水,保持路面湿润,延缓混合料的破乳时间。

稀浆封层技术在农村公路养护中的应用：农村公路旧路面必须达到稀浆封层的技术要求：旧路要有符合设计要求的整体稳定性,是保证稀浆封层的路面稳定性的基础,因为稀浆封层不会对原路面稳定性有很大的提高,几乎不具有结构抗应变能力。旧路面宽度大于5mm的裂缝应进行灌缝处理。旧路面的拥包等隆起型病害应事先进行处理。应使旧路表面平整、无严重病害,因为稀浆封层只起到表面整平维修作用,如原路面表面不平整时,很难用稀浆封层本身的厚度来调整,它受本身的厚度和施工方法所限,很难通过稀浆封层达到相当高的平整度,所以说,表面平整无病害,是关系到稀浆封层能否与原路面粘接在一起的重要因素。

稀浆封层用的材料主要有乳化沥青、矿料、填料、添加剂和水。稀浆封层用的乳化沥青和聚合物改性乳化沥青应符合录用乳化沥青和聚合物改性乳化沥青的质量要求。慢、中裂乳化沥青稀浆摊铺后成型时间在4-5h以上，而慢慢裂慢凝型乳化沥青稀浆封层摊铺后成型时间可以控制在1h左右。稀浆封层采用的慢裂或中裂的拌合型乳化沥青，要求沥青或聚合物沥青含量在60%左右，较低不得小于55%。一般阴离子乳化沥青对矿料的黏附性较差，成型时间长，多用于碱性集料。阳离子乳化沥青对酸性集料黏附性好，多用于酸性集料。稀浆封层的质量检查内容有矿料级配检测。

稀浆封层的质量检查共分为5项内容，分别是混合料的沥青含量检测、矿料级配检测、混合料性能检测、现场碾压后渗水检测和厚度检测。其中渗水检测的标准为10mL/min以内。厚度的检测方法有钢尺测量插入法、总量控制法和取芯测量法等。对稀浆封层的厚度进行检查，根据要求，稀浆封层的厚度应控制在设计厚度的90%以上。通过质量检测与质量控制，可以有效控制稀浆封层路面施工质量，保证高速公路路面的使用寿命。稀浆封层罩面施工的关键为施工机械设备，所用机械设备主要为施工保障机械、稀浆封层机、实验仪器设备等。稀浆封层前必须做的施工准备工作有对上岗人员进行岗前技术培训和安全教育。公路稀浆同步封层专业施工队

稀浆封层作业面机具配置：必须根据路段的大小以及工程量的大小对稀浆封层作业面数量进行科学合理的设定。公路稀浆同步封层专业施工队

稀浆封层工艺原理是将乳化沥青、符合级配的骨料、水、填料及添加剂按一定的设计配比搅拌成稀浆混合料，均匀地摊铺在待处理的路面上，经裹复、破乳、析水、蒸发和固化等过程与原路面牢固地结合在一起，形成密实、坚固、耐磨和道路表面封层，有效提高路面使用性能。对于高速公路或城市快车道上铺筑稀浆封层时，应选用优良乳化沥青或聚合物改性乳化沥青，以增加沥青和矿料之间的黏结强度。要求乳化沥青与矿料拌合后和拌合过程中不离析，对矿料裹附性好，处于良好的流动状态，摊铺后又能快速凝结，开放交通。公路稀浆同步封层专业施工队